Révisions de la page | Historique de transcription | Annales des Mines (1854, série 5, volume 5)

NOTICE SUR LA MINE

ET L'USINE D IDRIA.

Dès la seconde semaine de marche, les rôles commencent à changer et les vapeurs de mercure se condensent en quantité plus considérable dans la chambre n° 4. Les chambres les plus voisines du fourneau s'échauffent à cause de la haute température des vapeurs de mercure qui les traversent, et ne retiennent qu'une moindre quantité de ces vapeurs. Enfin, dans la marche régulière du fourneau, c'est dans la troisième chambre que se condense la plus grande partie des vapeurs, qui ne se déposent plus du tout dans la première chambre. A partir de la troisième chambre, la quantité de suie déposée sur les parois et la quantité de mercure condensée vont en décroissant jusqu'à la dernière chambre, dans laquelle la conde-

Elles sont placées sur une aire inclinée, formée de larges

sation est assez faible. La composition des suies dont les parois des chambres

Les ouvriers enlèvent les morceaux de calcaire, de conglomérat, de schistes qui renfermaient le cinabre, et les transportent sur des haldes voisines de l'usine. Ces matériaux sont employés très-utilement à Idria pour l'empierrement des routes. En examinant ces haldes on remarque sur un grand

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Composition

des suies.

sont recouvertes est très-complexe. D' après M. Glowacky,

elles contiennent jusqu'à 6 p. loo de charbon en petits flocons excessivement légers. Ces suies sont très-grasses;

elles contiennent une huile essentielle. On rencontre aussi dans ces dépôts une matière particulière nommée idrialine , étudiée par MM. Liebig, Dumas et Schrôtter. Sa composition est: hydrogène, 5,16; carbone, 94,84. Suivant M. Liebig, sa formule chimique est C2'114; suivant M. Schrütter elle serait différente. Cette matière se rencontre dans les suies en petits cristaux parfaitement visibles à l'oeil

ils s'enflamment au contact

d'une lampe et ils continuent à brûler avec une vive clarté. Ces dépôts ne sont enlevés qu'a la fin de chaque année, afin de ne pas exposer trop souvent les ouvrières à l'action des vapeurs mercurielles. A la fin de chaque année

les murs sont balayés, et on porte toutes les suies recueillies dans un endroit voisin du réservoir à mercure.

dalles juxtaposées. Un ouvrier remue ces poussières avec une pelle en bois; le mercure s'écoule dans le réservoir. Lorsque, sous l'action de ce traitement, les poussières ne donnent plus de mercure métallique, elles sont chargées dans les cassettes et repassées au fourneau Léopold.

Lorsque la distillation du mercure est terminée, il faut mettre le fourneau hors feu. On commence par

Déchargement du fourneau Léopold.

ouvrir les portes du cendrier et de la chauffe, et quelque temps après celles des chambres de condensation. Ces portes restent ouvertes pendant trois jours ; au bout de ce temps seulement, les compartiments B et C se sont assez refroidis pour qu'on puisse y pénétrer.

nombre de ces morceaux de pierre des cristaux de gypse, précisément à la place où se trouvait le cinabre. Le soufre, sous l'action d'un excès d'oxygène et de la vapeur d'eau, se transforme en acide sulfurique et s'unit à la chaux pour constituer ces cristaux de gypse. Une opération entière dans le fourneau Léopold dure

sept jours : un jour pour le chargement et la mise en feu , trois jours pour la distillation complète du mercure, trois jours pour le refroidissement et le déchargement du fourneau. Le tableau n° 5 donne le détail des frais de traitement de 100 kilogrammes de minerai dans le fourneau Léo-

pold: ces frais s'élèvent à i,So. La teneur moyenne des minerais traités dans ce four est de 5,26 p. 100;

Durée

d'une opération.