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MÉTALLURGIE DU PLATINE.

MÉTALLURGIE DU PLATINE.

Chemise du four.

Grand axe des deux cylindres de tôle.. . . . Petit axe des deux cylindres de tôle Hauteur du cylindre inférieur ( de la sole ). . Hauteur du cylindre supérieur (de la voûte). Épaisseur des tôles.

38 cent. 21i

13 5

0,2

Intérieur du four en chaux. Grand axe de la sole creusée dans la chaux. Petit axe de la sole..

Profondeur.. Ajustement des parties du four.

Mise en feu

et fusion.

26 15

6,5

B. Conduite du feu. - On ajuste l'une sur l'autre bien exactement les deux parties du four qu'on fixe d'une manière invariable au moyen de trois clavettes, l'une en EE, les deux autres en avant et en arrière de l'appareil, tel qu'il est placé dans la fig. 11 du présent Mémoire (Pl. III). On allume alors le gaz des deux chalumeaux, en donnant un peu d'oxygène, et on les introduit avec leurs

flammes dans les trous qui leur sont réservés B, (fig.

B

1). On règle ces flammes avec les robinets R des

chalumeaux, et la hauteur des bouts du chalumeau avec les vis de pression X, X. On chauffe lentement l'intérieur du four en donnant progressivement accès aux deux gaz, et, quand la chaleur étant maximum, le platine se maintient en fusion sous les dards, on forme peu à peu un bain dans lequel on introduit du platine au fur et à mesure qu'il disparaît dans la masse incandescente. C'est à peine si on a la temps d'alimenter le four avec des lames épaisses de platine, quand l'opération marche bien ; mais il faut se souvenir que le platine nouveau doit toujours se liquéfier aux dépens de l'excès

de chaleur communiqué au bain métallique répandu sur la sole. Nous avons chauffé dans un moufle les

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lames que nous introduisions rouges dans le four de fusion. Nous pensons que l'opération est facilitée par cette précaution. Une fois que le four est rempli, on l'échauffe au delà du point de fusion, en diminuant un peu la proportion d'oxygène, afin que les gaz soient plutôt réducteurs qu'oxydants, pour éviter le rochage. Si l'on doit couler le platine dans une lingotière de fer, telle que celle qui

sera décrite plus loin, on laisse un peu refroidir le bain, de manière qu'il soit à une température à peine plus élevée que le point de fusion du métal, et on le coule avec les précautions dont nous aurons occasion de parler. Si la lingotière est en chaux, ce que nous préférons beaucoup, le gaz étant redevenu légèrement réducteur, on peut couler très-chaud, sans aucun inconvénient. D'ailleurs, toutes ces questions appartetenant exclusivement à la pratique et pouvant être résolues par un ouvrier habile avec beaucoup plus de

perfection et bien plus rapidement que par nousmêmes, nous n'insisterons pas sur ces détails. Dès que le four est vidé, on rend aux gaz leur vitesse primitive,

et on remet de nouveau du platine dans le four, qui peut servir indéfiniment, parce qu'il n'est pas du tout attaqué. La seconde fusion s'opère alors avec une rapidité extraordinaire, comme on en jugera par les résultats de nos mesures, et la dépense d'oxygène qui est au moins moitié moindre. Première fusion dans le four froid. Platine de monnaies. . 16",000 heure. Durée de l'opération. Deuxième fusion dans le four chaud. Durée de l'opération. 20 minutes. Platine iridié, provenant du traitement des mi-

.....

nerais.. .

.

.

.

. ......

iLik",2oo

Coulée.