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Annales des Mines (1863, série 6, volume 4)

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PERFECTIONNEMENT.

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INJECTEUR GIFFARD.

gage par son extrémité dans la tuyère qu'elle ferme ou ouvre à volonté.

Pour obtenir une séparation étanche (ce qui est de la plus grande importance) entre la chambre à vapeur et la chambre d'eau, on enroule autour de la partie A du piston une garniture de chanvre ou d'autres matières, ou bien encore on y ajuste des anneaux métalliques ainsi que cela se pratique pour les pistons des machines à vapeur. Un des points défectueux de cet appareil réside précisé.

ment dans les garnitures qu'il exige, et notamment dans celle du piston qu'il est impossible, placée à l'intérieur comme elle l'est, de maintenir quelque temps suffisamment étanche : en effet, quand cette garniture est en ficelles, en étoupe, en coton, en caoutchouc, etc., la température de la vapeur qui passe à l'intérieur ne tarde pas, surtout lorsqu'elle est à une forte pression, comme pa1 . exemple dans les locomotives, à détériorer ces substances ; il se déclare alors des fuites, et la vapeur, s'insinuant entre le cylindre extérieur et le piston, se rend dans la chambre d'eau où elle a pour effet d'entraver l'amorçage de l'injecteur et trèssouvent de le désamorcer s'il est déjà en fonction. Quand la garniture du piston est métallique on n'en tire pas un meilleur résultat : le petit diamètre des anneaux, la rareté de leurs mouvements et le peu d'espace qu'ils parcourent, la difficulté d'obtenir et de conserver des cylindres et des anneaux d'une forme parfaite, l'usure, l'oxydation, la dilatation inégale, font que d'un moment à l'autre il se déclare aussi des fuites qui peuvent être inaperçues et sans conséquence pour des machines dont le piston est continuellement en mouvement, mais qui, dans l'injecteur, ont pour effet d'empêcher ou de suspendre son fonctionnement. La gravité et la fréquence des inconvénients provenant de ces garnitures ont été constatées dans les applications multipliées de cet appareil; par suite, de nombreuses tentatives ont été faites pour les éviter ; les unes, quoique

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réalisant une amélioration notable, exigent cependant encore des garnitures ; les autres, qui ont le mérite d'une grande simplicité, ont sacrifié la faculté de régler convenablement l'eau d'aspiration, remplaçant ainsi un inconvénient

par un autre plus grand; en dehors de ces modifications, on a essayé tous les genres de garnitures, et malgré toutes ces recherches, on n'est pas arrivé à constituer un injecteur qui ait donné pleine satisfaction ; on en est si loin,

qu'on peut citer un certain nombre d'exemples dans lesquels on refuse d'employer cet appareil, et d'autres où on ne l'applique que concurremment avec des pompes. Le nouvel appareil échappe à cette première série d'inconvénients; voici comment il y parvient Injecteur perfectionné (fig. 7). -Un régulateur d'eau, A, indépendant de la tuyère B se meut séparément en glissant extérieurement à la tuyère; ce régulateur est entièrement plongé dans la chambre d'eau, C, de telle sorte qu'il est complétement séparé de tout contact avec la vapeur, se meut dans un milieu où il n'existe relativement aucune pression et, par suite, ne donne lieu à aucune espèce de chance de fuite de vapeur ou d'introduction d'air contre laquelle il faille se prémunir.

La tuyère B, qui n'est à proprement parler que le bout du tuyau de vapeur E, est jointe à ce tuyau au même point que l'enveloppe I; la vapeur se trouve ainsi complétement séparée de la chambre d'eau et sans communication possible avec celle-ci, excepté par l'orifice de la tuyère lorsque, pour faire fonctionner l'injecteur, on recule l'aiguille G. Un pignon H, ajusté dans un appendice faisant partie de

la chambre d'eau, engrène clans la crémaillère qui existe sur le régulateur d'eau et sert à le faire mouvoir, de manière à rapprocher ou à éloigner son extrémité conique de la partie correspondante de la cheminée D, pour déterminer des ouvertures d'aspiration en rapport avec les diverses pressions auxquelles l'injecteur doit fonctionner ; un petit