Annales des Mines (1864, série 6, volume 6)
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AGGLOMÉRATION DES COMBUSTIBLES MINÉRAUX.
AGGLOMÉRATION DES COMBUSTIBLES MINÉRAUX:
et porte normalement une série de couteaux. D'autres couteaux semblables sont boulonnés dans les intervalles sur la paroi interne du cylindre. L'arbre fait 20 à 25 tours par minute ; et, tandis que la tourbe brute est chargée dans le cylindre par l'un des bouts, la pâte en sort d'une façon continue par l'autre, et passe de suite entre les mains des mouleurs, qui préparent les briques à la façon ordinaire.
alors les pores de la toile s'obstruent rapidement; ou bien, lorsqu'elle est grossière, les parties fines de la pâte fuient encore avec l'eau. On voit donc que le moulage mécanique ne dispense pas de la dessiccation ultérieure, et qu'il est fort difficile d'obtenir, par voie de simple compres,ion, des briquettes denses et privées d'eau. On peut même dire que, jusqu'à présent, le problème n'a pas reçu de solution sa-
Le malaxeur exige une force de trois à quatre chevaux. Deux hommes et un gamin, au malaxeur, et deux hommes avec deux gamins, dans l'atelier de moulage, fournissent par jour 12.000 briques de om,5o sur om,i 5 et om, o. Le
tisfaisante. C'est pour échapper à la difficulté que je viens de signaler
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séchage se fait ensuite en plein air, puis en fours. Aux usines de Staltach, en Bavière (*), et au marais tourbeux de Teulfelen, près du lac de Bienne, en Suisse, le
malaxeur est vertical; il a 0'05 de hauteur sur o,65 de diamètre. La pâte est moulée dans un appareil à roues tangentielles; l'un des tambours porte des dents, l'autre des moules à. fond mobile, pour opérer le démoulage à l'aide d'un excentrique. Le tout est construit en bois; une force de 12 chevaux suffit pour le malaxeur et les roues à moules. Observons, au reste, que le système en question est plutôt un appareil de simple moulage que de véritable compression. Rien ne parait plus simple au premier abord, et rien n'est plus difficile en pratique, que d'expulser l'eau d'une façon économique, par voie de compression, lorsqu'il s'agit d'une pâte molle. Si l'on a des moules fermés, il faut, pour que l'eau puisse s'échapper, ou que le piston ne joigne pas exactement, ou que le fond soit criblé de trous dans
que M. Challeton a substitué, à Montauger, au moulage proprement dit un mode d'opérer qui est basé sur le départ de l'eau par infiltration lente (1. La tourbe est découpée et malaxée, comme dans les usines dont nous venons de parler, mais en outre 'délayée dans un excès d'eau, de façon à produire, non une pâte épaisse, mais plutôt une bouillie fluide que l'on fait couler au travers d'un crible destiné à retenir les pierres, coquillages, racines et joncs non décomposés. La bouillie tourbeuse se rend dans des fosses ou bassins de o'",5o de profondeur, d'où l'eau clarifiée s'écoule par filtration au travers
de nattes en joncs, placées sur un fond en bois percé de trous, ou sur un lit de galets étendus horizontalement sur une voôte à jour. Au bout de .deux à trois semaines, ou de ..quatre à cinq si l'été est humide, la pâte, devenue ferme par infiltration d'abord, par évaporation spontanée ensuite, est découpée sur place en briquettes, que l'on soumet enfin à, la dessiccation ordinaire. On obtient ainsi un combustible qui retient encore, comme les tourbes extraites au louchet,
les deux cas, la pâte thit avec l'eau au travers des jours.
15 à 20 p. 100 d'eau, mais dont la dureté et la densité
Le mieux est d'avoir un piston qui ferme exactement, et de placer au fond du moule une tôle en fer à petits trous, que l'on recouvre d'une natte ou toile pour retenir la pâte. Mais
sont beaucoup plus grandes. Celle-ci augmente, comme à Stahach, dans le rapport de 1 à 5 ou 4. Les défauts de la
(') Torfverwerthangen in Europa, par le docteur Polio, 186i , page 5.
(*) Bulletin de la Société d'encouragement, 1858, page i5u. La méthode Challeton est aussi appliquée au pont de Thièle, près de Neufchatel, en Suisse.