Annales des Mines (1865, série 6, volume 7)
Page : Image 176
Révision de 21 févr. 2015 16:00:13, edited by Anonymes
524
EXTRAITS DE CHIMIE.
neutraliser l'acide libre et à précipiter le fer contenu. La liqueur, toujours chaude, étant éclaircie par dépôt, est décantée dans une citerne, où l'on fait arriver en même temps du lait de chaux en proportion suffisante pour décomposer la moitié du chlorure de plomb. On obtient ainsi le précipité blanc d'oxychlorure que l'on fait égoutter, lave et desséche à l'étuve dans des terrines poreuses. Le produit est une poudre blanche, couvrant comme la céruse; parfois cependant il présente une nuance jaunâtre qui diminue sa valeur.
L'hydrogène sulfuré résultant de l'attaque de la galène arrive dans un grand cuvier en bois, où il rencontre de la vapeur d'eau et de l'acide sulfureux produit par la combustion de pyrites de fer. Il y a formation de soufre et d'acide pentathionique; une pompe lance, dans la haute cheminée de l'usine, la petite portion des gaz qui auraient échappé à la réaction. Le soufre est vendu en nature ou brûlé pour les chambres de plomb; l'acide pentathionique est
TRAVAUX DE 1862, 1865 ET 1864. a° Carbonate de magnésie; MM. BALARD et HOFMANN.
Le procédé Pattinson, appliqué chez M. Bell, consiste à cuire la dolomie à la façon du gypse, puis à soumettre le mélange de magnésie et de carbonate de chaux ainsi obtenu à l'action de l'acide carbonique sous pression. Il se forme une dissolution de bicarbonate de magnésie, que l'on sépare du carbonate de chaux par décantation, et que l'on porte à ébullition par un courant de vapeur d'eau. Dans ces conditions, il se dépose de la magnésie blanche, avec l'aspect et la légèreté de celle obtenue par le procédé ordinaire des carbonates alcalins.
le Régénération du manganèse;
combiné à de la magnésie, et le sel exposé à l'air se transforme peu à peu en sulfate de magnésie.
L'acide chlorhydrique faible est employé tout entier à la production de l'acide carbonique ; on le fait couler d'une manière continue dans de grands vases en pierres siliceuses contenant des fragments de calcaire ; le gaz carbonique sert à fabriquer deux produits. i° Bicarbonate de soude.
Les usines du Lancashire produisent 28a tonnes de bicarbonate de soude par semaine ; le principal débouché s'en trouve dans la préparation du soda-water, dont l'usage est si répandu en Angleterre et aux États-Unis. Dans une chambre en bois, recouverte de plomb à l'extérieur, on empile des pains de cristaux de soude, en réservant pour cet usage les moins blancs, c'est-àdire les moins avantageux pour la vente. L'acide carbonique est rapidement absorbé ; une grande partie (*) de l'eau de cristallisation du sel neutre s'écoule chargée de bicarbonate et entraînant les impuretés. Le produit est séché à l'étuve, moulu et livré à la consommation. (*) M. Hamann donne la réaction : Na0 ECA, 10130_+
2CO3, HO + cHO.
325
MM. HOFMAND et BALARD.
Le manganèse employé chez M. Tennant à la préparation du chlore est en partie régénéré, d'après le procédé dû à M. Ch. Dunlop.
Le chlorure acide est écoulé dans un réservoir construit en briques goudronnées; un lait de chaux neutralise l'acide libre et précipite le peroxyde de fer contenu. La liqueur neutre de chlorures MriC1 et CaC1 est introduite dans une grande chaudière cylindrique, pourvue d'un agitateur ; on y ajoute de la craie en proportion convenable et délayée dans de l'eau ; on ferme hermétiquement, puis on chauffe à l'aide de vapeur à la pression de 2 à 9 1/2 atmosphères ; l'agitateur est mis en marche. Au bout de vingtquatre heures, grâce à la température set à la pression, la réaction est complète ;
il s'est formé du carbonate de manganèse et du
chlorure de calcium que l'on décante ; le précipité Mn0C0' est recueilli, comprimé, séché et chargé sur des cases ou wagons plats
en tôle, dans lesquels la couche de carbonate n'a que quelques centimètres d'épaisseur. La calcination a lieu dans un four à sole en briques surmontée de quatre rangées de rails ; les flammes circulent sous la sole et de là sur les côtés du four ; la température atteint environ 550 Les
wagons introduits à l'étage supérieur circulent sur les rails et descendent en se rapprochant du feu; l'air suit une marche inverse, à chaque étage le wagon sort par une porte à coulisse, la