Annales des Mines (1874, série 7, volume 5)
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Si
MINERAIS DE PLOMB ARGENTIFÈRE DE L'UTAH
ET LEUR TRAITEMENT MÉTALLURGIQUE EN 1875.
Les deux autres sont environ moitié moindres, n° 2 La dernière est encore plus petite, n° 5. Les chaudières n° i reçoivent la charge. On y fond le plomb, puis on ajoute le zinc en trois fois. Comme le plomb contient de l'or et du cuivre, on cherche à former avec le zinc un premier alliage cupro-aurifère, de façon à éviter
fondues dans un four à cuve rectangulaire n.° 1, à trois tuyères
la séparation ultérieure de l'or et de l'argent, dont les frais sont très-élevés aux États-tinis. Par les essais, on détermine quelle est la quantité de zinc à ajouter d'après
les teneurs en cuivre et en or. La concentration de l'or dans l'argent est portée de 20 à 25 onces d'or pour 1. 000 onces d'argent elle a été jusqu'à 52 onces d'or. Pour Si onces d'or et 5.15o onces d'argent, on ajoutera 725 livres. de zinc. Les premières écumes cupro-aurifères sont mises à part. Lorsqu'elles ont été enlevées, on ajoute de nouveau du zinc et l'on écume tant qu'on voit les petits cristaux d'alliage
nager à la surface du bain métallique. La proportion de zinc à ajouter est déterminée par un essai du plomb pour argent. On en rajoute une troisième fois, si c'est nécessaire. Les écumes sont passées dans les chaudières n" 2 et n° 5, où l'on porte la concentration de l'argent dans le zinc à io ou 2o et même 22 p. 100. Les écumes argentifères des chaudières n" 2 et 5 sont mises à part et le plomb, résidu, est rapporté à la chaudière n° Durée de l'opération : 19 à 24 heures. Cinq ouvriers par poste de 12 heures. On ajoute 5 p. 100 de zinc pour du plomb d'oeuvre Contenant 258 onces, soit 8.000 grammes d'argent à la tonne. La proportion de zinc dans les alliages riches varie de 25 à 55 p. ioo, tout l'antimoine reste avec le plomb dés-. argenté dans la grande chaudière n° 1, son affinité pour le zinc étant très-faible. Traitement des écumes argentifères. Ces écumes sont
Charge
inc kilog. 180 kilog. de scories de puddlage que l'on remplace { 90 kil, scories de puddlage maintenant par 90 kil, scories de l'usine. 19 kilog. coke (Connesville, bonne qualité). 16 kilog. coke (Saint-Louis, qualité médiocre).
On passe en vingt-quatre heures 14o kilogrammes d'ar-
gent dans ce four. On produit en douze heures jusqu'à 7o lingots de plomb de coupelle, chacun d'eux pesant 22 livres américaines, soit 6971,62o.
Les produits du four sont Le plomb de coupelle pouvant contenir jusqu'à 0,1 p. 100 de zinc sans que la coupellation en soit affectée. de 0,02 à o,55 p. too de plomb à la tonne. 2° Des scories tenant et de 3 à 15 gr. d'argent
Elles sont repassées, soit dans le même four, soit dans le four à cuve n° 2. Elles sont très-basiques Silice Oxyde de fer.
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Leur couleur est noire ; souvent elles sont cristallisées. Ces scories sont coulées toutes les dix minutes, et le plomb à intervalles d'une heure et demie. La quantité de scories produite n'est pas considérable. On ne la connaît pas encore exactement. Le four marche fermé au gueulard pour éviter aux ouvriers les vapeurs d'arsenic, très-abondantes avec certains plombs d'oeuvre. On a soin que le sommet de la charge soit bien noir, de façon que l'argent entraîné puisse se déposer dans les chambres de condensation à l'état métallique. Pour cela, il faut une pression assez forte, environ