Annales des Mines (1875, série 7, volume 7)
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BULLETIN.
1875, Semaine 1-7 mars. 14-21 21-28
.
28 mars-4 avril.
4-11 aviil..
11-18
,
Soit moyenne par semaine.
.
.
.
.
.
.
COKE.
MINERAI.
CALCAME.
FONTE.
tonnes.
tonnes,
417 424 415 475
tonnes.
759 771 773 910 913
tonnes.
211
370 360 369 433 434
468 459 455 445
869 868
218 183 184 208 198 172
449 447
838
196
409
claire, et il tombait promptement en poussière par son exposition à l'air. Sa composition moyenne serait Alumine. Chaux Magnésie. Oxyde ferreux
Manganèse. . Soufre
Coke
1 650 kilog.
Minerai. Calcaire.
3.100 725
Les minerais sont spécialement de provenances algérienne et espagnole et le mélange contient Silice. Alumine. Chaux Magnésie.
Oxydes de fer. de manganèse. Soufre. Acide phosphorique.
6,50 2,90 15,00 4,00 3,00 1,50
64,00Fer, 45,00 0,10 0,075
régulier, et sa teneur en cendres variait de 8 à lo p. 100.
Avec le mélange précédent, la fonte obtenue contenait en moyenne Carbone Soufre. Phosphore
Manganèse. . Fer
D'après les chiffres donnés précédemment, on pourra remarquer
que la consommation de coke s'est maintenue en moyenne en dessous de 110 kilog. pour ioo kilog. de fonte produite. On peut attribuer cet excellent résultat en grande partie aux soins apportés
dans les différentes opérations du travail métallurgique et à la température élevée à laquelle a été maintenu le chauffage de l'air (6000 centigrades).
Il est également intéressant de remarquer les résultats obtenus pour la réduction du manganèse sur la totalité de manganèse contenu dans le mélange des minerais. 2/3 sont passés dans la fonte; i/3 est passé dans la scorie.
4,23-- Manganèse, 3,08
Le rendement pratique atteignait 119 p. 100 de fonte. La proportion de calcaire ajouté s'élevait à 23,5o p. 100. Le coke, fabriqué dans des fours du système Appolt, était très-
Silicium.
37,00 13,50 43,00 1,50 0,50 3,50 1,25 100,25
La moyenne de la composition des charges était :
Eau. Acide carbonique.
625
BULLETIN.
2,25 4,50 0,04 0,06 3,75 89,40 100,00
On produisait en outre So de laitier pour 100 de fonte.
Ce laitier était généralement de couleur blanche un peu ver-
Roulement de l'usine à lingots.
La fonte amenée dans la poche de coulée est immédiatement envoyée aux convertisseurs par l'élévateur hydraulique et le pont fixe sur lequel elle roule. Il n'y a cependant nul inconvénient à laisser séjourner la fonte dans la poche pendant une demi-heure, sauf le petit fond de poche qui nécessairement en résulte et qu'on peut refondre au cubilot. Les opérations durent de i8 à 02 minutes. Au milieu de la décarburation, on ajoute de 10 à 25 p. 100 de bouts de rails, selon la chaleur du bain. Un point remarquable du travail, c'est que l'on n'ajoute plus de spiegeleisen à la fin du soufflage, la fonte contenant assez de man-
ganèse pour s'en passer. Lorsque les raies du spectroscope ont toutes disparu, on essaye les scories, c'est-à-dire que l'on règle la fin de l'opération d'après la couleur que présentent les scories du bain. On cesse donc de souffler, et l'on prend la teinte des laitiers qui s'attachent à un ringard introduit dans la cornue par le bec.