Annales des Mines (1877, série 7, volume 11)
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"VOYAGE EN ANGLETERRE.
VOYAGE U ANGLETERRE.
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s'adossent les cornues se trouvent les cubilots de fusion pour la fonte Bessemer et le spiegel. A chaque fosse corres-
pondent 2 grands cubilots pour fonte et 2 petits pour
Ï2,t,
spiegel, Tous ces cubilots sont à 2 tuyères seulement. Les grands ont l',4° de diamètre au creuset et 1 m, 2 0 à la cuve; les tuyères sont à 0m,50 du fond ; la hauteur totale est de 5 mètres. Les petits n'ont que 1°1,5o de hauteur et o,8o de diamètre intérieur. Les uns et les autres sont en ganister avec chemise de tôle. Un grand cubilot passe en 12 heures 6 charges de 6t,500 et consomme io pour ioo de coke et
4 à 5 pour loo de castine. L'atelier d'élaboration mécanique s'étend devant celui de fabrication des lingots. On y remarque une rangée de 6 fours
à réchauffer du système Siemens, un train de blooming à une seule cage de 5o pouces, un marteau-pilon de lo tonnes, un train de laminoir ou grand mill de 24 pouces à 2 cages, et enfin des machines-outils pour le finissage des rails. L'usine d'Ebbw-Vale passe de très-bonnes fontes. Voici
l'analyse de fonte Bessemer n° 2 traitée et provenant de Pontipool : Bbgeoale nlneè gse an ep bhi itn oe 1: d. e ..
IFCCiaaearrin,
Fonte Bessemer n° 2.
Silicium
combiné...
0 0 , 37 500
SCFiaellriciru nme **
2,40 1,5'.;
Acier
obtenu' 100,10
'
Soufre .
909,1783
0,019
Phosphore
Manganèse.. . Calcium.
000,001361161
0,016
100,006
En regard de la fonte, je mets de l'acier obtenu, qui est doux, quoique destiné à faire des rails. La fonte se fait remarquer par sa pauvreté en silicium. La charge des convertisseurs d'Ebbw-Vale est de 5',500 de fonte. On a une période de scorification durant environ 5 minutes ; la décarburation dure de 15 à 20 minutes. Quand l'opération est trop chaude on ajoute, pendant cette seconde période, un morceau de lingot froid, pesant de 300 à 200 kilog. Cette addition se fait au moyen d'une grue sans
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renverser la cornue. On renverse le convertisseur au bout
de 2o à 25 minutes, et l'on y ajoute 8 à 10 pour 100 de spiegel fondu à 14 pour ioo de manganèse. On ne fait pas d'acier tenant plus de o,5o à o,55 p. ioo de carbone. Le déchet, à la coulée, est de 10 pour ioo. La coulée d'une partie de la charge d'acier se fait en source, après qu'on a préalablement versé toute cette charge dans une poche à quenouille. Pour cela, on dispose dans la fosse un châssis en fonte portant des briques creuses qui,
par leur réunion, donnent 8 canaux partant du centre du châssis où se trouve un cylindre en fonte garnie de terre, de 0,10 de diamètre intérieure. Aux bouts des 8 canaux sont placées des lingotières ayant la forme de prismes à base carrée. On verse l'acier dans le conduit central et l'on emplit ainsi les 8 lingotières sans souillures. On donne au conduit central une plus grande hauteur qu'aux moules, pour avoir une masselotte dont la pression a de bons effets. Le reste de l'acier se coule de la façon ordinaire. Les lingots pèsent 5oo kilog., car Ebbw-Vale la mine à double longueur. Une fosse de deux convertisseurs fait 1 2 opérations par vingt-quatre heures. L'atelier, avec deux fosses en
marche, a une production hebdomadaire de 800 tonnes. Avec les trois fosses on pourrait atteindre 1. 2 oo tonnes. Les rails se font en deux chaudes dans l'atelier d'élaboration mécanique : une chaude pour le cinglage et le blooming. Pour des lingots de or°,3o sur oin,5o de section, le forge-train a une machine de 200 chevaux. Le grand mill est commandé par une machine à 2 cylindres couplés de 35o chevaux. Il peut passer 1.200 tonnes par semaine. Sur le devant de la halle de laminage on a une ligne de Six générateurs ordinaires à 4 grilles pour le service des fsoiuemrseansréchauffer. Chaque générateur correspond à un four
2. Usine de Dowlais. L'aciérie Bessemer de Dowlais (pays de Galles) est située à côté de l'aciérie Martin que