Annales des Mines (1878, série 7, volume 13)
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ÉTUDE SUR LA CONFECTION DES OUTILS D'AJUSTAGE.
En résumé, soit TM la trajectoire invariable de la pièce obtenues d'une et TN la trajectoire élastique de l'outil, de la façon absolument quelconque, en tenant compte flexion du chariot porte-outil, s'il est trop faible. (fig. 19), le 10 Si elles s'engagent l'une dans l'autre petit, et si travail n'est possible que si E: est extrêmement barle ressort est très-puissant, c'est-à-dire si (fig. 11) le reau AT est très-gros et très-court. 19), le tra20 Si ces deux trajectoires se séparent (fig. angle S de vail se fait dans de bonnes conditions avec un plus. 11 n'y a dégagement variant de o à io degrés tout au puissant, de jamais d'inconvénient à faire le ressort trop d'acier très-gros, sorte qu'on prendra toujours des barreaux possible du tranchant. encastrés aussi près que Nous avons vu (fig. 12) que la trajectoire élastique du de 0, et tranchant dépendait de la flexion de l'outil autour dernière flexion de la flexion du chariot autour de 00. Cette composante TN, qui pénètre donne presque toujours une inclinant la trajectoire TN ardans la pièce. On peut, en On peut river à avoir pour TN une direction convenable. de 02 en encore diminuer l'influence de la flexion autour extrêmement rigides; c'est à employant des porte-outils
et, pour les cette solution qu'on s'arrête généralement l'influence de la bonnes machines, nous pourrons négliger flexion du porte-outil.
Résistance normale. - La résistance P éprouvée par l'outil est la résultante de 291, p0, 1)3; on a vu quelle est sa direction TP. Elle peut se décomposer en deux : l'une, P parallèle à la trajectoire de la pièce, et l'autre, P, normale.
0 est l'angle i Cette dernière est d'autant plus grande que dans la manière de plus petit : il faudra en tenir compte
supporter l'outil et la pièce (fig. 20). Position, du pivot dans les machines alternatives. - Dans les machines à mouvement alternatif, pour faciliter le mouvement de retour, on laisse le porte-outil pivoter librement
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(fig. 21) autour d'un axe A; il est essentiel que le cercle Tb', décrit autour de A, ne s'engage pas dans la pièce. Le sens
du mouvement de retour est représenté par la
flèche.
Ainsi, pour une machine à raboter, par exemple, le tranchan t doit être compris entre la verticale passant par le centre de flexion, c'est-à-dire par l'axe de l'outil et la verticale AD passant par le pivot. Il n'y a aucun inconvénient à
éloigner beaucoup le pivot de l'outil, et c'est ce que les constructeurs devraient faire plus qu'ils ne le font. § 4.
Travail moteur nécessaire pour faire marcher une machine-outil.
Il est indispensable de savoir quelle force motrice il faut donner à une machine-outil pour enlever un copeau de sec-
tion S. On a vu que P est proportionnel à S; il en est de même de P; soit V la vitesse du tranchant par rapport à la pièce. Le travail moteur est égal à P>< multiplié par un certain coefficient K pour tenir compte du travail perdu dans les engrenages; ce coefficient K est facile à calculer, à peu près, dans chaque cas. Pour les machines alternatives, on calcule le travail comme si elles travaillaient toujours, au moins pour celles qui ont un retour. rapide. Nous verrons plus loin, dans les tableaux, quel travail moteur il faut pour chaque métal et pour chaque section de copeau.
Toutes ces considérations s'appliquent à toutes les machines-outils, sans exception. § 5. - Résumé et tableaux graphiques.
Avant de passer à l'étude des diverses machines-outils, je vais résumer tous les résultats des expériences qui ont été faites pour les quatre métaux : fer, fonte, acier, bronze.