Annales des Mines (1878, série 7, volume 13)
Page : Image 99
Révision de 2 janv. 2015 08:03:10, edited by Anonymes
184
INDUSTRIE MINIÈRE ET MÉTALLURGIQUE
dont nous devons les résultats à M. Pierce, métallurgiste de l'usine de Black Hawk. Grillage des minerais. On laisse aux minerais d'or 4 à 5 p. 100 de soufre, et 2 à 3 p. 100 aux minerais d'argent. Fonte pour matte première. Le lit de fusion comprend des minerais de pyrites aurifères grillés ou riches non grillés (les menus et tailings concentrés sont toujours grillés); des minerais argentifères grillés (sauf s'il y a très-peu de blende et beaucoup de quartz); des minerais de tellurures non grillés; des scories riches. La matte
contient en moyenne 35 p. 100 de cuivre, 30 p. 100 de soufre, 25 p. 100 de fer, 4 p. 100 de plomb, 3 p. leo de zinc, 5 p. 100 d'antimoine et d'arsenic, et environ 200 ozs. d'argent (6,8 p. 1.000)
et 30 ozs. d'or (1,028 p. 1.000). La scorie contient en moyenne 5 ozs. d'argent (0,171 p. 1.000) et pas d'or ; elle est rejetée. Première désargentation. Procédé Ziervogel. Broyage et grillage de la matte première pour sulfate d'argent. Lessivage, précipitation et purification de l'argent ; on extrait environ 9,5 p. Loo de l'ar-
gent du minerai. Précipitation du cuivre. Fonte pour matte seconde des résidus du lessivage avec addition de minerai sulfurés et quartzeux très-riches. La matte contient en moyenne 75 p. 100 de cuivre, des traces de plomb, zinc et antimoine, environ 100 ozs. d'argent (5,4 p. 1.000) et tout l'or des minerais. La scorie est repassée à la fonte pour matte première. Dé,saurification de la matte seconde par un procédé tenu secret. Seconde désargentation. Procédé Ziervogel. On extrait environ 80 p. 100
de l'argent restant,Fonte pour cuivre noir des résidus du lessivage (au four à réverbère) avec addition de charbon en poudre. Le cuivre noir contient en moyenne 95 à 96 p. un, de cuivre, 2 p. 100 de fer, s p. 100 d'argent, et des traces d'or, d'antimoine
DU COLORA DO (ETATS-UNIS).
185 riches, tels que les tellurures d'or et d'argent du comté de Boulder. Le magmas plombeux et la matte sont ensuite fondus ensemble
au cubilot pour matte cuivreuse et aurifère et pour plomb d'ceuvre ; la scorie, tenant environ 9. ozs. d'argent (0,06 p. 1.000) et des traces d'or, est rejetée. Silverton Smelting Works, Silverton, comté de San Juan ; capacité, 10 tonnes. Un minerai quartzeux de galène argentifère avec cuivre gris, tenant en moyenne '50 ozs. (5,1 p. 1.000) d'argent, est grillé et fondu au réverbère, puis traité
au cubilot avec addition de calcaire et de minerai de fer pour plomb d'ceuvre. Hall Valley Smelting Works, Hall's Gulch, comté de Park ; capacité, 4o tonnes. Minerai de galène argentifère avec blende dans de la barytine avec quartz; même traitement qu'a Silverton (*). Boyd's Smelting Works, Boulder City, comté de Boulder; capacité, 10 tonnes. On fond au cubilot pour plomb d'oeuvre un assor-
timent tenant environ 5 p. 100 de plomb et comprenant : des minerais de tellurures d'or et d'argent; une matte très-peu sulfurée obtenue par grillage à mort et fusion de tailings aurifères concentrés; diverses variétés de minerais de galène argentifère, des litharges de coupellation ; de l'hématite rouge quartzeuse. La scorie tient en moyenne n oz. d'argent (0,03 p. 1.000) et des traces
d'or; elle est rejetée. Nous citerons encore l'usine à plomb de Saint-John (25 tonnes; galène et blende, gangue riche en barytine) et celle de Malta (10 tonnes; galène et carbonate de plomb, pyrites de fer et de cuivre, quartz).
et de soufre. D'après M. Pierce, on retire à Black Hawk 94 p. 100 de l'argent
des minerais et 98 p. 100 de leur or. Le titre de l'argent purifié L'or brut obtenu tient 90 p. 100 d'or, 4 p. 100 d'aratteint gent et 6 p. 100 de cuivre. 2° Fontes plombeuses.
Les minerais riches en galène argentifère sont relativement peu abondants au Colorado. Les quelques usines à plomb de cet État appliquent des formules connues. Golden Smelting Works, Golden City, comté de Jefferson; capacité, 10 tonnes. Des minerais de galène argentifère de Georgetown
(2' classe) sont grillés et fondus au réverbère pour silicate de plomb. D'autre part, des minerais de pyrites aurifères sont grillés, puis fondus pour matte avec addition de minerais quartzeux très-
TRAITEMENTS PAR AMALGAMATION.
1° Procédé des mins. Les minerais de pyrites aurifères qui ne sont pas assez riches pour être vendus aux usines, et c'est l'immense majorité (**), sont traités dans les mills. Ils sont bocardés avec eau, puis descendent le long de tables inclinées et revêtues de feuilles de cuivre, sur lesquelles on jette une pluie de mercure. Une partie de l'or, 50 p. ioo environ, est ainsi directement amalgamée; le reste et presque tout l'argent se trouvent dans les résidus appelés (*) A Hall Valley, le minerai et le traitement sont les mêmes qu'à Pontgibaud, en France. C") Voir page 179.