Annales des Mines (1878, série 7, volume 14)
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ACTION DES MATIÈRES GRASSES
SUR LES GÉNÉRATEURS A TAPEUR.
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de chauffe. Mais, pratiquement, diverses considérations, et, entre autres, la diffiéulté d'entretenir et nettoyer les feux sur les grandes grilles, ont amené les constructeurs à limiter les dimensions des foyers ; on peut donc conclure que, dans les générateurs à grande surface de chauffe, on doit nécessairement brûler, par unité de surface de grille, des quantités considérables de combustible.
autre usine, au contraire, les générateurs de iGo mètres carrés de surface de chauffe ont tous subi des accidents par
La chaleur fournie à la surface de chauffe directe ne pourra clone être intégralement absorbée par le liquide à vaporiser qu'autant que le pouvoir calorifique absorbant de ce dernier sera suffisant. Or, la présence de la
d'une façon différente, suivant que la teneur de ces dépôts en matières grasses est plus ou moins élevée, et que les
poudre calcograisseuse émulsionnante a précisément pour effet de réduire ce pouvoir calorifique absorbant, et l'on conçoit, vu la grande quantité de combustible brûlé, qu'une
très-faible quantité de cette poudre suffise pour rompre l'équilibre, de marche normale, entre la chaleur fournie et la chaleur absorbée, et pour amener ainsi le surchauffage des tôles avec les accidents qui l'accompagnent. Les générateurs à grande surface de chauffe, en un mot, sont plus
sensibles à l'action de la poudre que ceux à surface de chauffe réstre in t e.
C'est ce que les faits, d'ailleurs, viennent confirmer: avant
l'introduction dans l'industrie du système tubulaire et semi-tubulaire, les accidents par la poudre calcograisseuse étaient très-rares ; l'existence même de cette poudre était à peine soupçonnée ; à l'usine de Pont-Remy, par exemple, les générateurs à bouilleurs (surface de chauffe restreinte) alimentés à l'eau calcaire et à l'eau graisseuse se comportaient très-bien. Au contraire, un générateur tubulaire de
16o mètres carrés de surface de chauffe, alimenté de la, même manière, a subi des avaries nombreuses. Aujourd'hui encore, dans une usine où la poudre calcograisseuse émulsionnante se produit d'une façon constante dans des géné-
rateurs à bouilleurs de 72 mètres carrés de surface de chauffe, ces derniers se comportent très-bien. Dans telle
la poudre calcograisseuse, etc.
En résumé, lorsque des matières grasses sont introduites dans un générateur, il se forme des dépôts ferrograisseux ou calcograisseux agissant sur ce générateur pressions sous lesquelles ils se sont formés sont elles-mêmes
plus ou moins élevées. Si le dépôt est très-riche en matières grasses, il est adhérent, corrosif, et amène des coups de feu aux points d'adhérence ; s'il est peu riche en matières grasses et s'il s'est formé sous faible pression, il agit tout au plus comme les dépôts ordinaires de chaudières à vapeur ; mais s'il s'est formé à haute pression, son action est toute spéciale, il peut occasionner des accidents de surchauffage. La production de ces accidents dépend, pour un générateur déterminé, de la quantité de dépôt, du temps d'action et de la quantité de combustible -brûlé. Ces trois éléments, dépassant certaines limites; un accident surviendra fatalement; au-dessous de ces limites, au contraire, le générateur peut fonctionner sans danger. Enfin, un générateur à grande surface de chauffe est plus sensible à l'action de ce dépôt qu'un générateur à surface de chauffe restreinte.