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REVUE DE L'ÉTAT ACTUEL

DE LA CONSTRUCTION DES MACHINES.

continue. L'eau passe d'ordinaire, en France du moins, à l'intérieur des tubes, ce qui permet de mieux diriger le courant et d'éviter les parties stagnantes. La disposition inverse offre cependant un avantage théorique ; la quantité de chaleur qui passe de la vapeur à condenser dans l'eau pendant un temps donné est proportionnelle à la surface condensante, à l'écart des températures et à un coefficient de transmission; or, ce coefficient est réduit surtout par suite de la résistance opposée au passage de la chaleur du métal dans l'eau, les résistances à la transmission de la chaleur de la vapeur au métal et à travers le métal étant notablement moindres (Annales, 80 s., t. XIV, p. 387). Il y aurait donc avantage à mettre l'eau en contact avec la surface la plus grande, c'est-à-dire avec l'extérieur des tubes. Il est vrai que si la vitesse de l'eau s'en trouvait réduite, le coefficient de transmission diminuerait de ce chef. La différence des surfaces est d'ailleurs importante, les tubes ayant souvent un dia-

mètre extérieur de 20' et intérieur de 18". On trouve quelquefois des apCondenseurs mixtes. pareils mixtes, formés d'un condenseur à surface que la

vapeur traverse d'abord, puis d'un condenseur par

mé-

lange où s'achève la condensation ; le but est de réchauf-

fer l'eau d'alimentation dans le condenseur à surface au-dessus de la température qu'elle a en sortant du con-

denseur par mélange. A priori, l'efficacité du système paraît douteuse ; la même pression régnant dans tout l'appareil et dans le cylindre, il semble que la température de la vapeur doive être partout la même. Mais, eu réalité, la température de la vapeur dans le cylindre est supérieure à celle du condenseur, parce que la pression dans le condenseur est égale à la somme des pressions

de la vapeur et de l'air dégagé par l'eau d'injection; dans le cylindre, si les garnitures sont étanches et si ro

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n'introduit pas d'air dans la chaudière, il y a seulement de la vapeur, dont la tension et la température sont par suite plus élevées que dans le condenseur. Par exemple, on trouvera une contre-pression d'un septième d'atmosphère (1.4704> par m2) dans le cylindre, avec une tension de 700kg pour la vapeur et de 700 pour l'air dans le con-

denseur, ce qui donne pour la vapeur des températures de 53 et 39 degrés. Il est possible aussi que, vu l'afflux

continu de l'eau, une portion en soit mal utilisée, et refroidisse le mélange sortant du condenseur.

Pompes à air. On emploie de plus en plus les pompes à air à piston plongeur se mouvant dans une grande

masse d'eau; on peut donner à ce piston une vitesse considérable, pourvu que les clapets aient une section suffisante; l'extrémité en est effilée pour réduire les tourbillonnements de l'eau et la résistance qu'ils opposent au mouvement ; enfin, il convient que la densité moyenne du plongeur, qui est creux, soit égale à celle de l'eau, afin de réduire la fatigue de ses garnitures, du moins dans le

cas ordinaire des pompes horizontales. La vitesse du piston ordinaire est, au contraire, nécessairement faible ; car il faut que l'eau, qui pénètre dans le corps de pompe sous l'action d'une faible pression, puisse le suivre. Grâce à la vitesse que peut prendre le piston plongeur, on le monte souvent en tandem sur la tige du piston dans les machines horizontales. On peut rendre la pompe à double effet en faisant passer le plongeur à travers une gar-

niture intérieure séparant deux corps de pompe, comme dans les machines horizontales Lecouteux et Garnier, qui font 170 tours par minute. Les mêmes constructeurs font même conduire directement par l'arbre d'une machine pilon marchant à 300 tours la pompe à air à double effet.

de torpilleurs offrent aussi des exemples menées à grande vitesse.

Les machines de pompes