Annales des Mines (1891, série 8, volume 20)
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PRÉPARATION MÉCANIQUE DES MINERAIS
comprennent chacun quatre appareils. Les quatre appareils de chaque groupe sont disposés à deux niveaux différents. Les deux trieuses de l'étage supérieur reçoivent directemeut le minerai du réservoir R et donnent chacune un produit intermédiaire riche en zinc et un produit in-
termédiaire riche en fer. Les deux produits riches en zinc sont repassés à l'un des deux appareils du niveau inférieur du même groupe, et les deux produits riches en fer à l'autre de ces appareils. La première trieuse de cet étage inférieur donne un produit fini zingueux et un intermédiaire et la seconde un produit fini riche en fer et un intermédiaire. Ces intermédiaires retombent au pied de la noria et rentrent dans le traitement magnétique. Pour éviter l'influence délétère des poussières sur la santé des ouvriers, on a installé en E des exhausseurs qui les aspirent.
On essaie actuellement la substitution aux anciens fours de grillage, d'un four à quatre soles et à palettes, du type de la Vieille Montagne. On compte économiser ainsi 50 p. 100 de la main-d'uvre, 10 p. 100 de chauffage et pousser l'enrichissement de la blende jusqu'à 42 p. 100 ou 44 p. 100 de zinc au lieu de 42 p. 100. L'emploi
de ce four est toutefois trop récent pour que les ingénieurs de Friedrichssegen consentent à donner de plus amples détails à ce sujet. La force motrice pour l'atelier du traitement magnétique est fournie par trois machines à vapeur développant ensemble une puissance de trentedeux chevaux et alimentées par trois chaudières. Production. Les produits finis obtenus au cours de la préparation sont : Galène à 65 p. 100 de plomb et 40 gramme d'argent; 55
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Blende à 32, 38 et 40 p. 100 de zinc; Minerai de fer à 36 ou 38 p. 100 de fer et 10 p. 100 de manganèse.
L'ensemble des ateliers produit par an : 3.200 tonnes
DANS LA SAXE, LE HARTZ ET LA PRUSSE RHÉNANE. 185
de galène argentifère, 3.000 tonnes de blende, 7.400 tonnes de minerai de fer et 300 tonnes de minerai de cuivre de teneur variable (en cuivre et en argent). Ils occupent 150 ouvriers. Les renseignements particuliers à l'atelier de préparation magnétique sont les suivants
Chacune des moitiés de cet atelier, qui comprend huit appareils, peut passer en douze heures 24 tonnes de minerai
grillé qui fournit 7 tonnes de blende et
17 tonnes de fer. Le produit brut qui tient en moyenne 12 à 15 p. 100 de zinc, 21 p. 100 de fer et 2 p. 100 de plomb, fournit de la blende à 33 p. 100 de zinc avec 6p. 100 de fer, 2 p. 100 de plomb et du minerai de fer à 38 p. 100 de fer et 5 p. 100 de zinc, 10 p. 100 de manganèse et 2 à 3 p. 100 de plomb. La perte à la calcination est de 20 p. 100.
TABLE DES MATIÈRES
PREMIÈRE PARTIE 1, OPÉRATIONS SUCCESSIVES DE LA PRÉPARATION MÉCANIQUE
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P TRAVAIL A LA MAIN
a) Méthode de traitement b) Appareils
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2. BROYAGE MÉCANIQUE
a) Méthode de traitement. 10 Concasseurs 2° Seetorateur 3^ Meules 4° Bocards 5" Cylindres
b) Appareils. 1° Sectorateur Schranz 2" Meule Schranz 3° DÉBOURRAGE ET CLASSEMENT DE VOLUME.
a) Méthode de traitement
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15 15 16 17 17 18 99 23