Annales des Mines (1892, série 9, volume 2)
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MÉTALLURGIE DU CUIVRE EN RUSSIE.
MÉTALLURGIE DU CUIVRE EN RUSSIE.
risation en ajoutant à la solution cuivreuse une autre solution, qui absorbe l'oxygène se dégageant à l'anode, et empêche par conséquent la polarisation. On emploie, à cet effet, du sulfate ferreux qui, au contact de l'oxygène naissant, se transforme en sulfate ferrique. Il faut remarquer, en outre, que le sulfate ferrique produit dis-
Sans entrer dans les détails des différents appareils, je décrirai seulement les anodes : ce sont des barres homogènes et rondes de charbon, qui sont reliées, au nombre d'une centaine, par une garniture en plomb formant une
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sout les sulfures du cuivre ainsi que le cuivre et, par conséquent, peut servir à extraire le cuivre des minerais.
La solution soumise à l'électrolyse est donc un mélange de sulfate de cuivre et de sulfate ferreux, avec addition d'un peu d'acide sulfurique libre, pour augmen-
sorte de grille de lm,60 de long et 0',405 de large. La durée du système est indéfinie. Pour une installation électrolytique devant faire 1 tonne de cuivre par jour, une force de '75 chevaux est nécessaire. Le prix de revient de l'installation, non compris le prix des bâtiments et du moteur hydraulique, peut s'évaluer de la manière suivante marks.
ter la conductibilité. Le liquide est amené d'une façon
Installation électrolytique Pour le lavage des minerais. . Pour le voyage des minerais..
continue aux cathodes, où une partie du cuivre se dépose, puis coulé vers les anodes. Là, le sulfate ferreux absorbe l'acide sulfurique provenant de la décomposition du sulfate de cuivre, et se transforme en sulfate ferrique qui,
en vertu de sa densité plus grande, tombe au fond des caisses. Le liquide qui s'écoule est devenu plus pauvre en cuivre, et se compose en partie de sulfate ferrique neutre, lequel a la propriété de transformer les sulfures de cuivre en sulfates, et de dissoudre le cuivre contenu dans les minerais. Cette dissolution peut s'obtenir avec certains minerais sans grillage préalable ; avec d'autres, un grillage modéré est nécessaire pour transformer tous les sulfures en Cu' S.
Le lavage du minerai en poudre, par la solution de sulfate ferrique, se fait dans des rigoles longues, étroites et
basses ; deux roues à palettes maintiennent le minerai en suspension dans l'eau. La solution est amenée d'une façon continue à un bout de la rigole et la quitte à l'autre bout, après avoir enlevé le cuivre du minerai, puis elle repasse par la cuve à électrolyse. C'est un cycle. fermé. La teneur moyenne en cuivre des résidus varie entre 0,1 et 0,5 p. 100.
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.
. .
Divers
.
.
105.000 47.000 31.000 60.000
213.000 marks.
Le prix de revient de la tonne de cuivre, obtenue avec minerais à 4 p. 100, s'évalue de la manière suivante
des
Intérêt du capital de 243.000 marks pour 24 heures à 5 p. 100 Amortissement à 10 p. 100 Force motrice 13011P, à 0'",02 par cheval à l'heure Main-d'oeuvre
Intérêt du cuivre employé Combustible pour le chauffage des solutions Frais généraux.
marks.
33,75 67,50 62,40 30,00 10,00 10,00 40,00
953,65 ou 317',06
Non compris le prix du minerai.
Résumé. - En 1890, la production du cuivre a été tonnes.
A Kedabek. A Kalakent
Cuivre électrolytique.
1.134 650 81