Annales des Mines (1896, série 9, volume 9)
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LES MINES D'OR DE L'AUSTRALIE
LES MINES D'OR DE L'AUSTRALIE
dela récolte des concentrés. On est, d'ailleurs, très étonné. de constater que le concassage des quartz et l'alimentation des batteries sont faits exclusivement à la main : s'explique difficilement l'absence de Concasseurs mécaniques et d'alimentateurs automatiques.
A l'usine de Bendigo, les dimensions du baril sont diamètre, lm,37 ; hauteur,: C,52. On met d'abord 'dans le baril une hauteur de 0m,30
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Les batteries sont entièrement en fonte et en fer. Le poids des pilons varie de 360 à 430 kilogrammes. Les pilons battent 70 à 75 coups par minuté avec une hauteur de chute de 20 à 24 centimètres. Le poids du quartz broyé est de 2 tonnes par flèche et par 24 heures.
La hauteur de la décharge est comprise entre 70 et 85 millimètres. Le crible de décharge est en tôle, à trous
ronds; le nombre des trous varie 'de 20 à 28 par centimètre carré. La décharge des pilons se fait sur des tables de cuivre amalgamé; les concentrés sont recueillis .sur des blankets
qui font suite aux tables de cuivre; après les blankets, viennent des tables à.secousses. Le moulin .de la Star of the East -Company, à Ballarat, possède, en outre, des (rue vanners installés après les tables à secousses. Lés moulins sont construits dans les ateliers de construction de la région, à Ballarat par exemple. Le prix de revient d'un' .moulin de 40 pilons -est moins élevé qu'en Amérique; il varie de 150.000 à 200.000 francs, y compris la machine motrice. -
Les pyrites, dont la proporTraitement des concentrés. tion moyenne est peu supérieure à 1 p.-100, sont rassemblées
dans des usinés de chloruration. Il y a une usine à Ballarat, une autre à Bendigo ; toutes les deux appliquent le procédé Newbury Vautin. Les pyrites sont grillées dans des fours à soles superposées et à râbles tournants., Elles vontensuite à la chloruration dans des barils en fer doublés de plomb intérieurement.
d'eau avec 17 kilogrammes d'acide sulfurique. On charge 1.200 kilogrammes de minerai, et, au moment de fermer le trou d'homme à joint de caoutchouc, on ajoute 15 kilogrammes de chlorure de chaux. On comprime alors de
l'air dans le baril jusqu'à une pression de 1 à 2 kilogrammes.
On fait tourner le baril pendant 3 heures, à raison de 7 tours par minute. La durée de la rotation varie avec la finesse de l'or. Le minerai chloruré est vidé dans une cuve tronconique
en fer, doublée de plomb, à double fond, qui sert de vase à filtration. La cuve est montée sur roues, et il y a deux cuves pour desservir un tonneau. On accélère la filtration en faisant le vide sous le faux fond. La liqueur filtrée passe dans des cuves en bois. On y plonge des rouleaux de tuyaux de plomb perforés, et l'on fait arriver dans la liqueur de l'air comprimé destiné à chasser tout le chlore. De là, on fait couler lentement la liqueur sur des filtres formés de vases de 1m,30 de haut remplis de charbon de bois. L'or est précipité sur le charbon *à l'état métallique. L'usine de Bendigo, à un seul baril de chloruration, peut traiter 35 tonnes par semaine. 011 prétend que le rendement en or extrait est de 90 p.100 de l'or Contenu. TENEUR MOYENNE DES QUARTZ TRAITÉS.
La teneurmoyenne des quartz traités dans la province de Victoria varie de 14 à 15 grammes par tonne. Il ne semble pas que la teneur diminue en profondeur, ni que l'or devienne plus réfractaire à l'amalgamation. Les sta-