Révisions de la page | Historique de transcription | Annales des Mines (1904, série 10, volume 5)

332

INDUSTRIES

MINIÈRE

ET

MÉTALLURGIQUE

été de 330.000 tonnes de minerai, qui contenaient : Or Argent Cuivre TOTAL..

$ 3.352.000 185.000 1.357.000 $ 4.894.000

Usines métallurgiques du Kootenay Occidental. — Il ne s'est pas établi de nouvelle usine métallurgique dans le Kootenay Occidental depuis 1897. Les deux usines de Trail et de Nelson ont seulement pris plus de développement. La Cie Le Roy n° 1 a achevé, àNorthport (État de Washington), le smelter qu'elle commençait à bâtir à cette époque pour échapper aux exigences de l'usine de Trail. Ce smelter est situé sur la Colombia et sur la ligne du Great Northern, à 30 kilomètres de Rossland. Il possède six grands water jackets et peut traiter 1.500 tonnes de minerai par jour. Il ne produit que de la matte, qu'il expédie dans l'Est des États-Unis. En 1902, outre 213.000 tonnes du minerai de Le Roy n° 1 , il a traité 56.000 tonnes de Le Roy n° 2, et ses produits valaient $ 2.532.000. Le smelter de Nelson, qui a été bâti pour fondre le minerai de cuivre de Silver King, s'est mis à traiter les minerais de plomb de Slocan et du Kootenay Oriental. Il possède deux water jackets rectangulaires de grandes dimensions. Smelter de Trail. — Traitement des minerais de plomb. — Le smelter du Trail, le plus important de la région (*), appartient au C. P. R. Il est situé sur une éminence, (*) En 1901, le smelter de Trail a produit : Or Argent Plomb Cuivre

$ 1.500.000 700.000 375.000 750.000 TOTAL

$ 3.323 000

EN

COLOMBIE

BRITANNIQUE

333

entre la Colombia et la ligne de Robson à Rossland. Contrairement aux autres smelters de la province, il traite exclusivement des custom ores, c'est-à-dire des minerais achetés à des mines indépendantes de lui. Outre les minerais de cuivre aurifères de Rossland (War Eagle et Centre Star), il reçoit des minerais de plomb et d'argent des divisions de Nelson, Slocan et Fort Steele. Sa situation géographique est avantageuse pour l'approvisionnement en minerai et en coke. Nous nous contenterons de décrire le traitement des minerais de plomb, intéressant par le nouveau procédé de raffinage électrolytique qui y est employé. Les minerais sont d'abord soumis à un échantillonnage méthodique et automatique dans un sampling mill(*), et leur valeur est calculée d'après les résultats de cette opération. Puis il est grillé dans huit fours réverbères à pelletage continu, longs de 23 mètres, larges de 5, avec douze portes de travail de chaque côté. Le grillage est poussé jusqu'à l'agglomération. Chaque four passe 12 tonnes par jour. La composition du minerai grillé oscille autour des chiffres suivants : Plomb Fer

30 p. 100 3 17 10 4

Ces minerais sont fortement zincifères (**). La teneur en zinc est de 18 p. 100 en moyenne, mais elle s'élève parfois jusqu'à 30 p. 100. La valeur du minerai est alors bien moindre. On ajoute dans le lit de fusion, pour faire passer dans (*) Voir, p. 357, la description du sampling mill de Granby. (**) On a signalé en 1903 quelques expéditions de blende du Slocan aux usines du Kansas.