Annales des Mines (1911, série 10, volume 19)
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ÉTUDE SUR LES MINERAIS DE FER SCANDINAVES
ÉTUDE SUR LES MINERAIS DE FER SCANDINAVES
sur les minerais avaient encore donné de meilleurs résultats au point de vue de l'extraction totale du fer; mais il faut bien dire que ces essais étaient faits dans des conditions toutes particulières de soins, assez différentes de celles de l'exploitation intensive prévue ; ces résultats donnés par la Metallurgiska Aktiebolaget, qui exploite les brevets Grondahl, sont les suivants :
Kirkenaes comprend d'abord douze poches recevant le minerai arrivant du broyeur primaire de Bjornevand et capables de contenir au total 10.000 tonnes : 8 courroies transporteuses alimentent ensuite 8 broyeurs Blake (12 sont prévus au total), suivis chacun de deux suites d'appareils disposés comme ci-après (l'usine complète comprendra, quand elle sera en marche normale, 24 suites sur lesquelles 16 sont d'ores et déjà en service). Chaque suite comporte un moulin broyeur Grondahl donnant des produits inférieurs à 1 millimètre, auquel sont adjoints deux séparateurs Grondahl n° Ven série: le magnétisé sortant en fin de compte passe dans un tube inill qui pulvérise à 0 mm ,2 maximum et traverse de nouveau deux séparateurs Grondahl n° V en série qui terminent la préparation : on rendra d'ailleurs cette dernière encore plus complète en adjoignant un troisième Grondahl n° V en série aux deux derniers indiqués. Le slig obtenu est envoyé pour égouttage dans de vastes bassins où il devrait rester normalement douze jours, mais où on ne le conserve que huit, ce qui n'abaisse la teneur en eau qu'à 14 p. 100 au lieu de 12, que l'on obtiendrait par un repos plus prolongé. Des inconvénients peuvent résulter pour les transports du chargement à bord des navires de ce slig à 14 p. 100 ; aussi a-t-on décidé de pratiquer avant expédition un séchage plus complet au moyen de deux fours type Oxland chauffés au gaz de houille et qui, pour une consommation de combustible fa 2 p. 100 des matières passées, réduiront la proportion d'eau à 4 p. 100. Une partie seulement du slig obtenu est aujourd'hui tiquetée au Sydvaranger même : il y existe pour cela quatre fours doubles du type Grondahl capables de passer c hacun 2 X 80 tonnes par jour, la durée du séjour des hoquettes dans l'appareil pouvant être de beaucoup réfaite sur celle normale des appareils utilisés en Suède, à
CONCENTRÉS
MINERAI BRUT
STÉRILES
i RIQUETTES
rejetés Fe
I . .. II . ..
38,0 38,76
s 0,066 0,033
Ph
Fe
0,030 0,033
69,0 71,04
s 0,026 0,018
Ph
0,006 0,014
Fe
5,5 3,88
Fe
07,0
S
0,006
Ph
0,006
Dans le premier de ces deux essais, on recueillait 92,8 p. 100 de fer total contenu, et il n'aurait fallu que 1.950 kilogrammes de brut pour une tonne de concentrés: dans le second, il y aurait eu nécessité de seulement 1.925 kilogrammes. Les estimations de frais de production étaient les suivantes au début des projets (en couronnes) : Abatage et transport aux wagons du chemin de fer. Transport à Kirkenaes Broyage et séparation
1,00 0,20 1,20
par tonne de minerai brut; pour une tonne de slig, le minerai brut entrant reviendrait à 5,52 couronnes. Le chargement sur navire et les frais d'administration augmentent ce chiffre de 0,20 et 1,03, soit au total, pour la tonne de slig franco bord, 6,75. La briquette faite sur place aurait dans les mêmes conditions un prix de revient de 10 couronnes. Le slig serait à 67 Fe, 0,008 Ph et 0,01-0,015 S, ce qui, paraît devoir laisser une marge sensible du bénéfice. L'installation actuelle de préparation magnétique de