Annales des Mines (1913, série 11, volume 3)
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HACT FOURNEAU ÉLECTRIQUE
capacité de 3.000 HP : le volume de leur partie supérieure atteint ainsi 41 D' 3 ,1 contre 25,1 à Trollhàttan ; du sol au niveau de chargement, la hauteur est de 13 m ,65, le diamètre au col atteint l m ,70, celui du ventre 3 mètres contre respectivement l m ,30 et 2 m ,20 à Trollhàttan. Au point de vue de l'épuration des gaz, elle se fait de la manière suivante ; les tubes de prise au gueulard se réunissent en un tuyau incliné vers la base recevant en divers points de sa génératrice supérieure des injections d'eau ; lui fait suite une pompe centrifuge à injection d'eau également, d'où les gaz se rendent dans une bouteille collectrice où se dépose l'eau chargée de poussières ; un joint hydraulique à la base, à courant continu, assure l'évacuation des eaux sales; les gaz sortent finalement de la bouteille pour se rendre au creuset par une conduite dont la première partie verticale contribue encore au dépôt des gouttelettes d'eau entraînées. L'installation a paru bien se comporter, au point que les nettoyages de la conduite circulaire alimentant le creuset ne se font plus qu'à intervalles de six semaines, sans même donner des quantités notables de poussières. Pour éviter tout arrêt, on a deux ventilateurs à injection d'eau, dont un de réserve; ces appareils fonctionnent sous 110 volts continus, 120 à 300 ampères, 1.450 à 2.000 tours, en absorbant de 16 à 40 HP. On a aussi ici de nombreux appareils de mesure : compteurs de kilowatts-heure du courant d'arrivée à haute tension, voltmètres sur la haute tension, enregistreurs de température au trou n° 7, enregistreurs d'acide carbonique dans les gaz du gueulard, appareils thermoélectriques Le Chatelier à touches multiples pour prises de température à l'intérieur du four et au contact de la paroi à différentes hauteurs, voltmètres et ampèremètres sur chaque phase du courant secondaire, manomètres pour la pression des gaz refoulés, etc..
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HAUT
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Jusqu'ici la force maximum instantanée absorbée par fourneau a été de 3.200 HP, dans une semaine où la production atteignait alors plus de 23 tonnes par vingt-quatre heures. Les transformateurs du courant à haute tension peuvent supporter 12.000 volts et 936 ampères ; le secondaire y est réglable de 50 à 100 volts par gradins de 5, avec ampérages allant de 10.000 à 20.000 ampères. A chaque fourneau est affecté un ensemble transformateur particulier, composé de. trois transformateurs élémentaires, un par phase : un septième transformateur est en réserve générale pour les deux fourneaux actuels. Les gaz ont une teneur en CO- variant de 24 à 26p. 100; ils ne sont pas utilisés, à part ceux servant au refroidissement du creuset ; leur pouvoir calorifique est de 2.300 calories au mètre cube sec ; on compte s'en servir ultérieurement pour le chauffage des fours Martin, alimentés actuellement par des gazogènes au bois. La coulée de la fonte se fait ordinairement à intervalles de huit heures ; on a ainsi à chaque opération5à7 tonnes que l'on reçoit dans des rigoles à coquilles de 35 à 40 kilogrammes; un appareil magnétique permet de concasser et d'évacuer ultérieurement la fonte refroidie. Signalons aussi qu'un refroidissement par courant d'air est envisagé pour le cas de fortes charges électriques, cas dans lequel on constate souvent que des parties de la voûte du creuset rougissent. Le haut fourneau n° 1, allumé le 15 mars 1912 avec une charge dans le creuset constituée par 4.450 kilogrammes de coke et 400 de débris d'électrodes, ne présenta aucune difficulté de mise en marche ; les premières fontes furent régulières, et la production arriva presque aussitôt à une moyenne de 120 à 160 tonnes par semaine, suivant la nature de la fonte, Bessemer ou Martin, et sui-