Annales des Mines (1822, série 1, volume 7)
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SUR LES AC1E11S
DAMA S,SiS.
dans la fabrique. Dans quelques usines, on humecte un peu le charbon pour que la stratification se fasse. plus commodément; mais on évite
chaque fois qu'on le met au feu; il redevient fer doux après avoir été forgé plusieurs fois ; il demande pour la trempe une température moins élevée que l'acier de forge ; il acquiert un grain plus fin dans cette opération ; sa cassure est plus
au contraire ce mouillage avec le plus grand soin dans d'autres usines.
Le fer de la meilleure espèce est celui qui est forgé avec le plus de soin et dont toutes les parties sont bien réunies : telle est la nature des fers de Suède, telle est celle des fers de Berri et du comté de Foix lorsqu'ils sont forgés et corroyés avec soin. Les barres retirées des caisses de cémentation sont boursouffiées à leur surface, d'où cet acier 'est souvent appelé acier hoursoufflé on chauffe ces barres et ou les reforge pour les verser dans le commerce sous le nom d'acier-poule.
Cet acier peut être cémenté une, deux et
même plusieurs fois, suivant les usages auxquels on le destine ; il est dur et cassant ; sa cassure
est lamelleuse; les lames varient du centre à la circonférence , suivant que le carbone a plus ou moins pénétré l'intérieur des barres. L'acier cémenté se forge et se soude plus difficilement que l'ascier naturel ; sa qualité diminue Suie Charbon de bois Cendres
Sel marin
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Quelques aciéristes préfèrent aujourd'hui le charbon animal an charbon de bois. Parmi les cémens qui contribuent le plus
à donner à l'acier des qualités nouvelles, nous devons indiquer le carbure de fer, dont nous aurons occasion de parler dans la 'suite.
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matte; enfin il prend plus facilement la teinte bleue par l'action de l'air en le chauffant. Suivant Tiemann, le meilleur acier cémenté doit être blanc et sans bords ni taches noires après la trempe. Les aciers à boules de New-Castle, de Brunck , soudés en boite, recémentés et boursoufflés, forgés , sont tous des aciers cémentés ou
aciers-poules, frappés de différentes marques qui servent à les distinguer. 50. L'acier fondu s'obtient en fondant dans des creusets fermés de l'acier naturel ou de l'acier de cémentation avec du verre pilé, un peu de chaux et du charbon en poudre, ou simplement du verre pilé et du charbon (t). Suivant
Vanderbruck les aciers fonçlus, connus-sous les noms d'acierillarschall et fl'acier Huntzinann,' se font aujourd'hui en fondant ensemble des fontes (-irises carburées et des fontes auxquelles on ajoute quelquefois des blanches' rognures de fer, de la ferraille et même des rognures d'acier. On peut également le former, suivant le procédé de Clouet (2), en fondant ensemble à un feu de forge, dans un bon creuset, trois parties de fer, une partie de carbonate de chaux (3) et une partie d'argile cuite. (i) Monge, Vandermonde et Berthollet, Avis aux onwriers en fer sur la fabrication de l'acier fondu.
.(2) Journal des Iklïnes , tomes IX et XVIII. (3) On fait très-bien l'acier Clouet en substituant de
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