Annales des Mines (1825, série 1, volume 11)
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240 Fonte de matte
le.
MINEP, AIS D'ÉTAIN ET DE CUIVRE
chaque sole; la charge est de six tonnes, trois à chaque étage. La quatrième opération est une.fonte r analogue à la quatrième opération du traitement précédent. On ajoute à la matte grillée les scories provenant des différentes opérations postérie La charge est d'une tonne et demie (1522 kilogr. ), et la durée de la fonte est de six heures. La matte qui provient de cette fonte contient
Itôtissa.es
Go pour 100 de cuivre; elle est coulée en saunions (Figs) au lieu d'être grenaillée : c'est le métal bleu. Cette matte subit quatre rôtissages 120. ez,
successifs, qui forment les opérations 5, 6, 7 et 8 de cette méthode.
La durée de chacun de ces rôtissages est de vingt-quatre heures, y compris le temps de refroidir et de charger le fourneau. Le métal est tenu rouge, sans fondre, pendant une partie de l'opération ; puis on augmente la température et on obtient une fusion parfaite. On remue alors
avec des morceaux de bois, pour empêcher l'oxidation du métal. Après avoir ainsi brassé la masse, on retire les
scories par la porte de devant; puis on coule le métal en saumons. La charge, clans ces rôtissages, varie de deux tonnes et demie à trois tonnes; on met moins de
métal dans les premiers rôtissages que dans les derniers. Ces rôtissages successifs donnent des cuivres noirs de plus en plus riches : celui qui est produit par le premier contient 7o pour op de cuivre; le second, de 75 à 80. Il est très -.caverneux
DU CORNOUAILLES.-
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touvert d'ampoules, et ressemble entièrement au produit du rôtissage dans le traitement on le cuivre brut n'est soumis qu'une fois à cette opération. La scorie qui en résulte est une espèce de matte contenant un grand excès d'oxide .de cuivre, et qui contient la plus grande partie des métaux étrangers. Le troisième rôtissage donne un cuivre noir de 85 pour Io° de richesse, et celui que produit le quatrième contient 90 pour 100 de cuivre pur. Les résidus qui proviennent de ces deux opéra-
tions sont composées presque entièrement de cuivre métallique., Le dernier cuivre noir est raffiné par la méthode ci-dessus décrite. La consommation de houille est évaluée, dans
cette usine, à vingt parties, pour obtenir une partie de cuivre. Dans l'usine de Upper-bank Copper-works, qui est voisine de delle-ci et qui appartient au même propriétaire, on suit le procédé avec un seul rôtissage.
Nous n'avons pas pu connaître exactement'
quelle est la méthode la plus avantageuse. Il parai
trait, d'après les renseignemens que le directeur de ces établissemens a eu la complaisance de nous donner, que la méthode où l'on pratique les quatre rôtissages serait plus longue et plus coûteuse; mais aussi que le cuivre obtenu par ce travail serait de
qualité supérieure à celui que l'on obtient par l'autre procédé.
Nous ignorons si tous les minerais sont indiffé- Prix de faremment fondus par l'une ou l'autre méthode. brication duOn peut évaluer ainsi qu'il suit les cuivre. § 121. dépenses de roo kilogrammes de cuivre, sachant Tome .X1, 5°. livr.