Annales des Mines (1825, série 1, volume 11)
Page : Image 152
Révision de 9 mars 2015 16:52:32, edited by Anonymes
jo2 PREPITIATION DE LA FONTE peu-à-peu au vent de la tuyère , et si la fusion a lieu goutte à goutte, et de manière que l'air ait entouré ces gouttes au moment où elles tombaient dans le foyer, l'affinage est presque complet ; on ajoute des scories, parce que la fonte préparée n'en donne presque point ; l'opération est très-facile et très-promptement terminée. On fait fondre autant de Métal qu'il en faut pour former une loupe de 6o à 7o liv. ; l'affinage dure trois quarts d'heure : de sorte que pour faire 52 loupes en vingt-quatre heures, il ne faut que 14 ou 15 heures pour les forger. Lorsqu'on travaille sans interruption, comme c'est l'ordinaire, on consomme, pour chaque loupe, 3 pieds cubes de charbon. 'La quantité de fer fabriquée, par semaine, par un marteau est de 12000 liv. ; la quantité de charbon consommée pour obtenir uoo liv. de fer en barres est d'environ i i,o4 pieds cubes. Le déchet, en supposant qu'on ne fasse pas de petit fer, est de 25 pour ioo. On estime que pour obtenir oo liv. de fonte affinée dans le fourneau (weisseisen), on consomme 15 .18- pieds cubes de charbon et, eu égard au déchet, on trouve que la consommation du charbon s'élève à.31,20 pieds cubes pour ioo liv. de fer, quantité qui est certainement moindre que dans la plupart des autres procédés connus. .D'après ce que nous avons exposé sur le procédé employé dans les forges de l'Eiffel , il convient de présenter quelques observations sur les 'avantages et les inconvéniens qui résultent de la préparation de la fonte de fer pour sa couver-
DANS LES HAUTS-FOUBNEMJX.
3o3
sion en fer doux , préparation qui s'exécute dans le haut-fourneau même où elle est produite ; il est utile d'examiner si les avantages que l'on aperçoit d'abord ne sont pas payés trop chèrement par les inconvéniens inévitablement attachés à une opération qui trouble toujours beaucoup la marche des hauts-fourneaux. Pour obtenir des éclaircissemens à cet égard, il suffira d'exposer le& uns et les autres avec ordre et clarté (1).
Ce n'est pas seulement la théorie qui conduit à désapprouver en général un procédé qui rend intermittent la production de la fonte dans un haut-fourneau, il résulte de cette circonstance des inconvéniens dont voici les principaux : I°. Une diminution notable dans le produit en fonte relativement au temps employé, de sorte que, rapporté à la quantité de fonte obtenue, il y a un grand accroissement dans les frais de toute espèce ;
2°. La marche irrégulière du fourneau, en raison du refroidissement périodique de l'ouvrage,:* produit une fusion moins parfaite des matières ; ce qui occasionne une perte notable sur le métal, et en outre la fonte obtenue est moins pure OU m'oins bonne ;
Enfin, 5.. Les pertubations qui ont lieu dans la marche du fourneau, et que l'on observe quelquefois dans les autres fourneaux où l'on traite des minerais de moins bonne qualité, et sur-tout (1) Les réflexions qui suivent sont de M. Karsten , rédacteur des Archives nzétallurgiques.