Annales des Mines (1825, série 1, volume 11)
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affiner davantage, jusqu'à ce que le bain devienne pâteux, auquel cas il est convenable. La fusion de la gueuse étant opérée , on découvre le gâteau, qui se divise en trois ou quatre parties, que l'on soulève au moyen du ringard et qu'on retourne sur les charbons, de manière que les parties qui étaient à la surface du contrevent soient alors sous celle du vent, et réciproquement. On fait fondre de nouveau cette masse,
qui est alors passée toute une fois devant la
tuyère ; si le nouveau bain qu'on obtient a une couleur blanche jaunâtre, que le vent lance des. étincelles blanc - d'argent , le fer est à demi affiné, et on peut procéder à la dernière fusion autrement, on doit faire un nouveau retournement. La masse étant à demi affinée, on l'élève encore au-dessus de la tuyère, et on la fond à l'aide
d'un fort vent, qui l'amène à un état presque fluide et la sépare au mieux du carbone et des scories qu'elle retient encore. Aussitôt que l'ouvrier remarque que le bain commence à bouillonner, il forme dessous la tuyère une poche, où va s'assembler la matière affinée, d'où il la retire par attachement à l'aide d'un ringard qu'il y plonge. Dès qu'il s'est ainsi amassé environ vingt livres de matière au ringard , il les porte cingler sous le marteau et continue avec un nou-
veau ringard : en général, un bon ouvrier enlève ainsi d'un à deux quintaux de fer par attachement, ou de 5 à io lopins de vingt livres; le
Résultats généraux.
DE LA SILàIE SUPÉRIEURE.
SUR LES USINES A FER
reste est réuni en une loupe, qu'on porte cingler sous le marteau, où on la divise en 4 lopins, qui sont forgés pendant le feu suivant. Il y a aux affineries de Malapane quatre ou-
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vriers à chaque feu ; ils travaillent deux à cieux,
et sont aidés en outre d'un garçon. Les feux vont du lundi au samedi ; on y fond Ma-fois , et en 6 heures de temps , dont 3 pour la fusion et
3 pour l'affinage, 4 quintaux de fonte donnant 2 quintaux de fer forgé avec une dépense charbon de 64 pieds cubes=5 quint. environ. 5.. De la fonte au coca- à Gleiwitz.
L'usine de Gleiwitz, l'un des établissemens les Consistance plus importans de la Silésie supérieure , a une de l'usine. position très-favorable par -rapport aux matières premières et aux débouchés. La plus grande partie du minerai de fer qu'elle emploie est le fer oxidé et hydraté des environs de Tarnowitz , dont l'éloignement n'est pas de plus de 2,5 milles;
elle use aussi une petite quantité de fer carbonaté de la formation houillère, et celui-ci est encore plus rapproché. Le combustible lui est amené de la mine de Sabrze, distante d'un mille, à la place de carbonisation, par un des bras du canal de Clodnitz; tandis qu'une autre branche du même canal, qui communique au magasin général, sert à envoyer jusqu'à l'Oder, vers Kosel, les fers ouvrés de cet établissement. L'usine de Gleiwitz se compose de quatre ate-
liers particuliers. Dans le premier, destiné à la fonte et au moulage à découvert, se trouvent un haut-fourneau , deux fourneaux à réverbère, deux fours à manche et trois chambres de séchage.
Le deuxième, destiné au moulage au sable, contient deux fours à manche, alimentés par une machine soufflante cylindrique à double effet, qui est mise en mouvement par une ma-