Annales des Mines (1829, série 2, volume 6)
Page : Image 19
Révision de 2 nov. 2014 13:28:46, edited by Anonymes
36
FABRICATION DE LA FONTE ET DU PER
l'on remarque des affaissemens. La quantité de vent est la chose la plus importante à considérer nous sommes déjà entrés dans des détails à cet égard. Pendant la fusion de la fonte, l'ouvrier a soin de préparer la fosse destinée à recevoir le fine-
F.N ANGLETERRE.
37
L'aspect du fine-metal est très différent dans
Aspect d,
chaque pays. En Staffordshire , le fine-metal pré- line-muai, sente souvent un aspect un peu grenu et est recouvert d'une couche poreuse d'environ un demipouce d'épaisseur. Dans le pays de Galles, il a aussi cet aspect grenu ; mais la couche poreuseee
métal. Cela consiste à l'arroser de temps en temps
avec une eau contenant de la chaux ou de l'argile en suspension ; l'eau est réduite en vapeur, et laisse un dépôt qui empêche le fine-metal d'adhérer aux parois de la fosse. Lorsque la fonte est complétement fondue, on ouvre le trou de percée, et le métal, ainsi que les scories, coulent dans la fosse, disposée en avant du foyer et préparée comme nous l'avons
beaucoup plus épaisse : quelquefois, ainsi que nous l'avons déjà remarqué, il est troué dans toute son épaisseur. En Yorkshire, près de Bradford,' où l'on fabrique du fer très estimé,: le fine-melai est toujours très blanc ou tin peu bleuâtre offre une cassure rayonnée indiquant une sorte
de cristallisation; la couche poreuse est très
dit plus haut. On obtient ainsi une plaque de
Le métal ainsi obtenu contient encore du
9 ou i o pieds ( 211,74 ou 311,o5 de longueur, 2 pieds à 2 pieds (0111,61 à om,76) de largeur, et 2 à 3 pouces ( om,o5o à 0111,075 ) d'épaisseur. Cette plaque est toujours recouverte d'une couche assez épaisse de scories.
charbon ; il n'est réellement qu'il demi affiné c'est en outre par cette opération que la fonte est débarrassée, pour la plus grande partie, du soufré et du phosphore qu'elle peut contenir. Les scories sont généralement noires, brillan- Aspect (les tes dans la cassure, et bulleuses à la partie supé- scories. rieure; elles sont fort riches en fer. Chaque finerie exige ordinairement deux ou-. vriers , un chef et son aide. L'aide a fort peu à faire; il est souvent employé à autre chose. On affine tonne à tonne à la fois. Quantité L'opération dure environ deux heures et demie née en douze dans les fineries à trois tuyères. Nous avons vu heures. en Staffordshire une finerie à quatre tuyères, qui affluait 27 quintaux ( 137ok,25 ) par opération la fusion ne durait qu'une heure et demie. Comme on perd toujours du temps entre chaque
Le finemetai se solidifie rapidement ; on l'arrose, aussitôt qu'il est figé, avec une assez grande
quantité d'eau, afin de le rendre cassant, et on le retire immédiatement de la fosse de coulée.
Souvent cette fosse n'est pas fermée à l'extrémité
opposée au foyer, on la termine alors par une petite digue en sable. Pour retirer la plaque, on
enlève cette digue et on la remplace par un petit rouleau de fonte. On saisit alors la plaque près du creuset, avec un crochet attaché à une chaîne,
qui s'enroule sur un treuil placé à quelques mètres de distance. Un seul ouvrier l'amène ainsi hors de la coulée.
opération, on n'affinait réellement que neuf
-