Révisions de la page | Historique de transcription | Annales des Mines (1832, série 3, volume 3)

Annales des Mines (1832, série 3, volume 3)

Page : Image 82

Révision de 24 avr. 2015 11:44:55, edited by 194.214.158.55

16o

DES USINES DE DECAZEVILLE.

EXAMEN ANALYTIQUE

T". EXPÉR. Fonte blanche impure convertie en fin-métal,

sans addition.

f!

Déchet : Dans une ire. charge. . . . 24,28 p. ion. charge. . . . 28,57 Coke consommé pour 1,000 kil, de fin-métal 559 kil. EXPÉR. Fonte blanche impure convertie en fin-métal,

avec addition de minerai calcaire. Déchet : Dans une Ire. charge. . . 21,81 p. ioo. 2e. charge. . 12,22 Déchet moyen. Coke consommé pour 1,000 kil, de fin-métal

Minerai calcaire par 1,000 de finmétal

Durée moyenne de l'opération, chargement compris.

Moyenne de la production par heure

16,82 p. I00. 607 kil. Go kil.

2 h. 353 kil.

Ille EXPÉR. Fonte blanche, provenant d'un roulement

actuel du haut-fourneau n°. 2 et d'un produit de 7 tonnes par jour, convertie en fin-métal, sans addition de minerai calcaire.

Moyenne de 4 chargemens. Produit (des 4 charges) en fin-métal. 4,002 kil.

Moyenne de la production par heure. Déchets

Temps employé pour une opé-

ration. Coke consommé pour i,000 kil. de fin-métal

531 kil. 15,22 p. toc).

h. 53,. 422 kil.

16 t AVe. EXPÉR. Fonte blanche, de même nature que celle employée dans l'expérience précédente (m..) , convertie en

fin-métal, avec addition de minerai calcaire. Moyenne de 4 chargeniens.

Produit (des 4 charges) en fin-métal 4411 Moyenne de la production par heure 570 kil. Déchets 11,34 p. 100. Durée de l'opération i h. 56'. Coke consommé pour 1,000 kil, de fin métal 56o kil. Minerai de fer calcaire employé.. Go kil.

Dans les expériences, n°. y à mit, dont les résultats sont consignés ( pag. 140-142 de l'ouvrage), M. P.-W. a soumis le fin-métal obtenu soit par l'ancien procédé, soit par le nouveau, d'abord au puddlage, pour en fabriquer du fer n°. i (fer puddlé ); puis au corroyage et au laminage d'abord une première fois, et ensuite une seconde fois, ce qui donne les fers désignés, sur l'établissement, par les n°' 2 et 3. Cela était important, parce qu'il pouvait arriver que le finmétal produit en ajoutant à la fonte du minerai calcaire, et, comme nous l'avons dit, avec beaucoup moins de déchet que par l'ancienne méthode, perdit davantage au puddlage que celui fabriqué sans addition : mais il n'en a pas été ainsi , et le procédé de M. Thomas a conservé tous ses avantages. Nous reviendrons sur ces expériences ; il suffit

de dire ici que la moyenne du déchet au puddlage

a été de 11,82 sur ioo de fin-métal employé, et que quelques ouvriers plus habiles que les autres n'ont éprouvé que 10,72 de perte; ce qui est peu différent des résultats obtenus dans d'autres for-

ges à l'anglaise. Tome III, 1833.

1I