Annales des Mines (1840, série 3, volume 17)
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EXPLOITATION DU ZINC
Ils sont fondus par petites portions dans les usines qui dépendent de la mine. Leur richesse est à peu près de 16 p. ofo ; mais la petite quantité de galène qu'ils retiennent leur ôte une grande partie de leur valeur. Il paraît qu'il est fort difficile de séparer complétement la calamine
de la galène, à cause de la grande densité de la première. C'est la même raison qui rend la blende
difficile à séparer des minerais de plomb et de cuivre.
Ces travaux ont lieu à l'entreprise. Les ouvriers reçoivent Io sg. fr.,25) par quintal de schlich de galène. Ce schlich est vendu 36 sg. (41r.,5o) à l'usine
à plomb dite Friedrichsbütte. Ce schlich doit avoir une certaine richesse que je n'ai pu connaître. Il est essayé à l'usine et traité de nouveau aux frais de la mine quand sa richesse est inférieure. On construit maintenant sur les mines Marie et Scharley un nouvel appareil pour le lavage du grobenklein de la calamine. Ce système , imaginé par M. Von Carnall , a pour but principal d'économiser les frais
de main-d'uvre. On espère en même temps parvenir à une séparation plus nette des matières argileuses. On se propose aussi de retraiter les résidus les plus riches provenant de l'ancienne méthode de lavage. Tous les appareils sont mus par la même roue hydraulique. Le grobenklein tel qu'il vient de la mine est
versé dans trois trémies qui correspondent à autant
de trummels et sur lesquelles on fait arriver un courant d'eau. Chacun de ces trummels(fig. 14) est formé d'un cylindre de tôle , de om,8o de longueur et o-,90 de diamètre , prolongé par un autre cylindre de même diamètre et d'un mètre de longueur, et formé de barreaux de o'",o1 2 d'épaisseu r, laissant
DANS LA nAnTE-smÉstE.
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entre eux un vide égal à leur épaisseur ; à l'intérieur est une surface héliçoïdale de o",16 de largeur et 0-07 de pas. L'axe commun des deux cylindres est incliné d'environ 1o. Ils ont un mouvement de rotation dans un sens tel qu'un corps posé sur la génératrice inférieure est poussé par la surface héliçoidale de A vers B. Le minerai entré en A est délayé dans le premier cylindre par son contact avec
l'eau et par son frottement contre les parois du cylindre et de l'hélice. Les matières:argileuses entrent en suspension dans l'eau; et quand le minerai arrive
au second cylindre, l'eau s'écoule, entraînant les parties argileuses et les petits morceaux de minerai , tandis que les plus gros sont poussés jusqu'à l'extrémité du cylindre, d'où ils tombent sur une table. Cette table est garnie de trous quarrés de om,ot de côté , qui servent simplement à faire écouler l'eau dont se sont imprégnés les morceaux de minerai. Là , on fait un triage à la main des parties pierreuses ,et le minerai est alors considéré comme pur. Ce qui a passé à travers /es barreaux
d'un trummel est reçu dans une auge en bois à fond incliné. Les matières entraînées par le courant d'eau se rendent dans un canal également à fond incliné, et à la tête duquel on fait arriver un courant d'eau rapide. Le même canal reçoit ce qui tombe des trois trummels et le conduit à la Separations-Rad, appareil qui a pour effet de débourber et de faire un triage de grosseur. Les figures 15 et i6 donnent une idée de cet appareil. A est le canal par lequel arrive le minerai dans le compartiment B de la roue ; ce premier compartiment sert seulement à recevoir le minerai. Le lavage a lieu dans le compartiment C. Le mi-. nerai passe de l'un a l'autre de la manière suivante.
Tome xru, 184o.
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