Annales des Mines (1840, série 3, volume 18)
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PERFECTIONNEMENTS DES PROCÉDÉS
il a produit par mois, en roulant à l'air froid 19.000 à 20.000 kil, de fer marchand de mêmes dimensions, en consommant par i .000 kil. de fer: Fonte
Charbon (3,75 bannes de 50 pieds cubes).
1 4 0 01,
6m3,40
On voit donc que, par le soufflage à l'air chaud,
on a économisé 14 p. oio sur la quantité de
charbon consommée, et 1,4 p. 0/0 sur la foute, en augmentant de io p. evo la production en fer. de usine de Roch- Le feu d'affinerie bourguignon de l'usine
Rochvilliers , qui était couvert depuis deux ans, a été soufflé à l'air chaud dans le courant de mai 1839, au moyen d'une disposition toute particulière. L'une des deux buses y lance de l'air chauffé
à 260°, et l'autre de l'air froid, ce qui doit pro-
duire le même effet que si-le feu recevait de l'air à une température de 136°, moyenne entre celle de l'air chaud et celle de l'air froid, les poids de leurs volumes respectifs étant à peu près les mêmes.
L'air chaud est introduit par la tuyère située du côté de la haire, et l'air froid par celle de devant. La buse d'air froid a I I lignes ou 25 millimètres de diamètre, et celle d'air chaud a 12 lignes ou 28 millimètres. L'augmentation qu'a reçue l'orifice de la buse
d'air chaud, et une addition de 2° environ aux inclinaisons des tuyères, dont l'une plongeait de 3° et l'autre de 2° , ont été les seuls changements
apportés au montage du feu pour le roulement à l'air chaud. Par la plus grande inclinaison donnée
aux tuyères, le trajet de la fonte dans le foyer
s'est trouvé diminué, ce qui a retardé la décarburation qu'accélère le vent chaud et a obligé la matière ferreuse à ne se coaguler qu'après sa complète épuration.
DE FAIMICATION DU FER.
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On a obtenu ainsi du fer d'aussi bonne qualité
que dans le roulement à l'air froid, et même
souvent un peu plus nerveux. Le feu produit par mois 20.000 kil. à 21.000 de fer marchand de diverses dimensions, en consommant par I .000 hil. de fer Fonte. 1.3501, Charbon (3,2 bannes de 56 pieds cubes). 6m3,13
Quand il roulait à l'air froid, après avoir été .couvert , on obtenait par mois 19.000 kik à
20.000 hil. de fer de mêmes dimensions, et la
consommation par i.000 kil, de fer s'élevait à Fonte Charbon (3,6 bannes de 56 pieds cubes)
1.400k. 6m3,88
D'où il résulte que le soufflage à l'air chaud a fait gagner io p. ore sur le combustible consommé dans le roulement à l'air froid, et 3 p. o/o sur la
fonte, en augmentant la production en fer de p. wo.
La plupart des hauts-fourneaux qui produisent 2° Affinage des des fontes destinées au moulage sont aujourd'hui fa'rcei;ar°,,botrens soufflés à l'air chaud, et ce mode de soufflage a pro- rai chaud. curé plusieurs avantages importants : une économie de in p. oio au moins a lieu sur la consommation en charbon faite à l'air froid; la proportion des minerais médiocres peut être augmentée de beaucoup dans le lit de fusion, sans que la bonne qualité des produits se trouve altérée ; les fontes étant retirées plus chaudes du creuset se moulent mieux, et comme elles contiennent plus de carbone libre, elles sont plus douces à la lime et au
burin, tout en ayant autant de ténacité ;
les
hauts-fourneaux soufflés à l'air chaud produisent
journellement Io à 15 p. 0/0 de fonte de plus que dans le roulement à fair froid ; ils peuvent Tome XVIII, 1840.