Annales des Mines (1846, série 4, volume 10)
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MINES ET USINE A ZINC
DE STOLBERG , PRÈS AIX-LA-CHAPELLE.
mités) est portée près du poêle, et sèche horizontalement jusqu'au moment où la pâte est assez consistante pour que la moufle puisse se tenir debout, environ trois jours. Pendant ce-temps, on a soin de recouvrir d'un linge mouillé les bords e) du fond. Au bout de trois j o.urs , on retire
Les dimensions des briques de foyers sont om,4o, o-,23 et d-, 7. Les chaudières pour la fusion du zinc brut sont fabriquées avec les mêmes argiles que les moufles: elles sont cylindriques, à fonds bombés et munies de rebords annulaires. Leur diamètre intérieur est de orn,32, l'épaisseur de om,o3 et la profondeur de
le moule, on enlève le linges et on façonne le fond de la moufle; la difficulté du procédé est précisément de rendre parfaite l'adhérence du fond au corps de la Moufle : on redresse ensuite
la moufle verticalement. Il est nécessaire de comprimer le fond de la moufle quand elle. est ainsi redressée ; o'n le fait au moyen d'une tige de fer
terminée par un tampon en fer recouvert d'un linge mouillé. L'ouvrier s'éclaire avec une lampe
fixée à une longue tige, pendant qu'il bat le fond avec le tampon. C'est aussi quand la moufle est redressée que l'ouvrier façonne son orifice et met sa marque et la date de la confe.ction. Les moufles bien sèches sont portées à l'étuve. Un bon ouvrier peut faire sept moufles dans sa journée, et par conséquent ce nouveau procédé économise la main-d'oeuvre dans le rapport de 8 : 21. On doit en outre espérer que les moufles mieux fabriquées dureront plus longtemps. Les briques de foyers et celles qui servent de pieds-droits aux voûtes des niches, dans lesquelles les moufles sont disposées, sont fabriquées dans -
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Briques de foyers.
le même atelier que les moufles, et dans des moules en bois. La pâte d'argile est fortement
comprimée dans ces moules au moyen d'un mandrin. Les briques sont séchées comme les moufles, d'abord dans l'atelier, et ensuite à mais elles ne sont pas cuites; elles sontl'étuve, employées crues dans la construction des fourneaux.
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orn,4o. Les rebords a nn u !aires ont orn,o7 de largeur.
Ces chaudières sont fabriquées dans des moules en
bois d'une seule pièce, par les mêmes ouvriers qui font les moufles; elles sont séchées d'abord à. l'atelier près du poêle, ensuite à l'étuve ; elles ne sont pas cuites. Les bottes et les pots sont adaptés aux moufles Bottes et pots. et servent à la condensation du zinc. La botte se compose d'une partie cylindrique qui s'adapte à la
partie supérieure de la moufle, longue de
om,5o, et d'un coude à angle droit, qui pénètre dans le pot. Le sommet du coude est tronqué et présente une ouverture elliptique dont les axes ont Orn,20 Qt le, 15. Les dimensions principales d'une botte sont indiquées Pi. IX,fig. w. L'épaisseur est de . On Se sert pour les bottes d'une pâte composée d'argile ordinaire crue, mélangée avec une quantité égale de même argile calcinée. Cette pâte est montée aux ouvriers en masses informes. Ils com-
mencent par la comprimer et la façonner en
prismes reetangulaires longs de om,5o, disposés sur des tables sablées. La confection d'une botte exige deux hommes et un moule composé de deux pièces indépendantes : lu première est une planche sablée, sur laquelle on fabrique la botte ; la
- seconde est le moule intérieur de la partie droite,
et est munie d'une poignée. Le premier ouvrier