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1,,SCRIPTI0N DES MINES
res, recouvertes d'une couche de chatjeenâblele 10 d'épaisseur; sa surface présente une melin aisf`'on faible vers les deux portes. Les parois et la on', voûte de la chauffe et du four d'agglomération, la cheminée de communication sont en briques ré-
fractaires; le fourneau supérieur est en briques rouges. Le massif extérieur est en pierres de Volvic
maintenues pà des armatures en fer et fonte. Travail dans l'ancien fourneau.
L'ancien fourneau de grillage exige un personnel assez peu nombreux : trois ouvriers suffisent à tout
le travail, la houille et le minerai leur étant amenés auprès du four. Pour exposer plus clairement le travail assez complexe sur les quatre soles, nous considérerons d'abord l'une des moitiés du fourneau , comprenant une sole d'agglomération et une 'ôle d'oxydation.
Grillage.
Le minerai est chargé à la pelle par les portes Viérales, et bien étendu sur la sole de grillage; la charge est de 1.200 à i.3oo kilogrammes. Elle s'échauffe très-lentement, parce que le fourneau n'est pas très- chaud au moment du chargement, et
surtout pince que, pendant douze heures, on ne fait arriver de ce côté du fourneau qu'une très-faible partie des flammes du foyer. Après ces douze heures,
on peut diriger une plus grande quantité de chaleur sur le minerai à griller, la température s'élève, et le grillage avance assez rapidement. L'ouv :ici. doit remuer le minerai et renouveler les sm faces assez fréquemment, surtout pendant les douze dernières heures. Après les vingt-quatre heures, les ouvriers font asser le ruinerai sur la sole d'agglomération, ont la charge vient d'être enlevée, et dont, par consequent, la température estassez élevée. Une non"'elle charge est introduite sur la sole d'oxydation.
ET 'USINES DE PONTGIBAU D.
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ELe minerai oxydé s'échauffe d'abord par suite Agglomération. dela chaleur amassée dans les parois du fourneau, mais ensuite sa température reste stationnaire, ou même s'abaisse d'une manière sensible, parce que la' plus grande partie des flammes du foyer est di-
rigée sur l'autre sole d'agglomération pendant trèsdouze heures. Le minerai doit être encore . comouvriers; ment retourné par les fréquem mence à s'agglomérer un peu.
Après douze heures on dirige les flammes sur le minerai, la température s'élève rapidement et la fusion commence à la surface. L'ouvrier doit faire sortir avec un rable, par la porte de travail la plus rapprochée du foyer, la partie fondue, ou même seulement agglomérée, et brasser autant que possible, avec un ringard, tout ce qui reste dans le fourneau. 11 faut de huit à neuf de ces opérations partielles pour enlever toute la charge le temps nécessaire à ces opérations est environ
douze heures. Les flammes du foyer sont alors dirigées sur l'autre sole d agglomération; la charge de la sole d'oxydation est poussée sur la sole d'agglomération , et les opérations recommencent comme nous venons de l'expliquer. Dans la seconde moitié du fourneau le travail est le même, mais en retard de douze heures. Le minerai sorti du fourneau se réunit en géiteau , au-dessous de la porte de travail; on le refroidit avec de l'eau et on l'enlève pour le casser au marteau dans l'atelier même, mais à une petite distance. Il faut remarquer que dans le grillage ou l'oxydation du minerai, la température serait trop élevée si l'on amenait sur la sole toutes les flammes qui ont passé sur la sole d'agglomération pendant .