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MÉTALLURGIE DU *PLATINE.
filet de. soude caustique étendue par le robinet R du
laveur (Pl. IV, fig. 5) , de manière à donner une vitesse d'écoulement de i litre à -} litre par heure, et l'on en fait
écouler autant par le robinet r pour que le niveau de l'eau dans l'indicateur reste constant ; on ouvre entièrement le robinet SS d.0 gazomètre (Pl. IV, fig. 5) et on
règle la hauteur de l'extrémité T du caoutchouc, de manière que la pression soit nulle dans les bouteilles de fonte. Dégagement.
A partir de ce moment l'appareil ne demande plus aucun soin : il se règle de lui-même. On pousse le feu sans ménagement de manière que la vitesse de déga-
gement du gaz peut aller jusqu'à 800 litres à l'heure. Si l'on a mis le feu dans le foyer à 7 heures du matin, le four n'est rouge qu'a midi et la production de l'oxygène n'est à son maximum qu'a, 5 heures. Vers 6 heures du soir on charge le fourneau, on ferme presque entièrement le registre de la cheminée et l'on relève un peule niveau
du tube T (Pl. IV, fig. i) du gazomètre, de manière à maintenir dans tout l'appareil une pression un peu plus forte que la pression extérieure, ce que l'on estime fa-
Marche
continue.
cilement au moyen du manomètre à eau placé sur le barillet, et on laisse l'opération à elle-même pendant la nuit. Le lendemain, on ferme les robinets du gazomètre, on met le tube T en communication avec le réservoir d'eau, et l'on en fait entrer un peu dans le gazomètre jusqu'à ce que le manomètre à air libre P (Pl. IV, fig. ) revienne exactement au zéro. On ferme alors le robinet S, et, si l'on remplace les bouteilles de fonte par de nouvelles que l'on a remplies de manganèse, l'appareil peut fonctionner immédiatement. Dans
une fabrication courante, il faudrait avoir plusieurs gazomètres et préparer 1-oxygène d'une manière continue. On ferait une grande économie de combustible.
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MÉTALLURGIE DU PLATINE.
On enlèverait les premières bouteilles dès qu'elles seraient épuisées (ce qui se voit facilement en enlevant les caoutchoucs qui les relient au barillet et trempant leurs
extrémités dans l'eau pour s'assurer qu'il ne se dégage plus de gaz), et on les remplacerait par de nouvelles
bouteilles toutes chargées. Le barillet rendant les quatre bouteilles indépendantes les unes des autres, les vérifications peuvent se faire à un moment quelconque de l'opération. Les deux bouteilles les plus éloignées du foyer mettant un peu plus de temps à s'épuiser, on
ne les remplacerait que lorsque tout dégagement de gaz venant de leur intérieur aurait complètement cessé. On comprendra combien cette continuité de l'opération peut apporter d'économie dans la fabrication de l'oxygène, quand on comparera la quantité de char-
bon nécessaire à la mise en train avec la quantité de charbon nécessaire à la production de l'oxygène luimême au moment où le four est déjà chaud. Seulement,
en marche continue, il ne faudra faire communiquer les bouteilles récemment introduites dans leurs manchons avec le barillet que lorsque le gaz qui s'en échap-
pera rallumera vivement une bougie présentant un point en ignition. Nos bouteilles de fonte ont marché régulièrement Durée des vases. pendant plus de six mois. Nous n'en avions que quatre. L'une d'elles, qui avait un défaut, s'est brisée à la suite des deux ou trois premières chauffes. Des trois autres, deux sont encore en très-bon état, une seule a été détruite par le feu le dernier jour de nos opérations. En la brisant nous avons pu constater que la fonte s'était transformée sur une partie de son épaisseur, tant à l'in-
térieur qu'à l'extérieur, en oxyde magnétique trèscompacte, imperméable aux gaz et présentant une trèsgrande résistance. La partie centrale était encore de la TOME XVIII, 1860.
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