Annales des Mines (1862, série 6, volume 1) [Image 119]

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ÉTAT PRÉSENT DE LA MÉTALLURGIE DU FER

EN ANGLETERRE.

mazée, et de lopins préalablement bien cinglés au marteau.

5° Qualités supérieures. - Les procédés généraux de fabrication dont il vient d'être parlé s'appliquent aux qualités ordinaires. Pour les qualités supérieures la préparation des billettes précède toujours l'étirage en barres finies. De plus les paquets dont on les obtient sont composés en

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Les paquets amenés au blanc sont, d'une seule chaude, soudés dans deux ou trois premières cannelures quarrées ou rectangulaires non emboîtantes, puis dégrossis et finis par des cannelures de formes et de dimensions voulues. Assez souvent les paquets de trois ou quatre barres comprennent deux couvertes (largets de dessus et de dessous) en fer de loupe doublée au cinglage. En outre, lorsque les deux ou trois premières cannelures

rectangulaires ont soudé le paquet sous forme d'un barreau d'étirage, on le divise en deux billettes de Orn, 20 à onz,3o de longueur, à l'aide d'une cisaille accolée à la cage soudante. Les deux billettes sont finies ensuite de la même chaude.

Cette particularité du travail pour petits fers, nous la retrouverons dans quelques fabrications spéciales, dans les tôleries notamment, elle évite une chaude nouvelle, c'està-dire qu'elle économise déjà du temps et du combustible. Le paquet reçoit, en outre, un étirage plus considérable et

les rognures sont proportionnellement réduites. Pour les dimensions inférieures de petits fers, presque partout on prépare séparément les billettes ": pour cela on fait un travail en tout semblable à celui que nous avons précédemment décrit pour barres marchandes quarrées ou rondes (chap. I, S 7). Une chaude spéciale de laminage est ensuite donnée aux barreaux cisaillés. Quelques forges du Staffordshire et du Cleveland font ce-

pendant encore ces barreaux ou billettes directement au train dégrossisseur. Au lieu de laminer les lopins en fer brut pour larget de paquetage, on les transforme en barreaux quarrés de t pouce à i pouce 1/2 de côté. Il va sans dire qu'en pareil cas les lopins sont soigneusement cinglés ; ils ont subi les doublages et souvent même le demi-ballage dont il a été question au sujet du puddlage dans le Stafford shire.

partie ou en totalité de fer ballé ou de fer de riblons (best et B. best). Il. Principaux résultats du travail pour petits fers. 1° Production par douze heures cl-un atelier comprenant deux fours à réchauffer et un train de petit mill à trois cages-trios.

a). 6 à 7 tonnes de 2.400 liv. en ronds de 5/16 à6/i6 de pouce, obtenus par l'étirage de billettes quarrées de 1 pouce 1/2 de côté et de 15 pouces (om,575) de longueur.

Les billettes réchauffées au rouge étaient passées pour ronds dans dix cannelures ovales d'un premier trio et dans deux finisseuses rondes. Le personnel de cet atelier comprenait : un réchauffeur pour deux fours; deux lamineurs (maître et aide); deux rattrappeurs ; 5 ou 4 gamins démêleurs et traîneurs. b) . 3 t. iJ2 à /I tonnes en ronds de 4116 à 5/m6, . 5 tonnes à 3 t. ifs en quarrés de t /4 de pouce, avec même matériel et même personnel : travail en billettes.

Ces trois premiers exemples ont été recueillis en Écosse et dans le Staffordshire. Voici maintenant quelques chiffres relatifs à la préparation de cercles de petites dimensions. Ils ont été pris à Thudoé, la seule forge importante du Du-

rham qui fabrique couramment ces petits échantillons. Elle les prépare d'ailleurs avec les fontes de minerais spathiques dont il a été parlé précédemment : c'est une preuve de plus de la nécessité des fers de première qualité pour ces petites dimensions. Les cercles avaient 5/4 de pouce de largeur et une épaisseur correspondante au n° 22 de la jauge de Birmingham, c'est-à-dire environ 7/10 de millimètre.