Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.
67
GISEMENT SALIN DE STASSFURT-ANHALT.
GISEMENT SALIN DE STASSFURT-ANHALT.
Sel moyen en blocs 3 Sgr. le quintal de 5o kilog., soit 12,5o la tonne. Son bénéfice moyen serait alors de 2',5o à 3 francs seulement par tonne.
cielle, dont on extrait encore du chlorure de potassium par dissolution et cristallisation ; 5° Un enrichissement par lavages des chlorures précipités, suivis du séchage et de l'embarillage des sels marchands ainsi obtenus. A ces opérations principales, il faut ajouter toutes celles qui permettent d'utiliser les produits accessoires, et ciLi, toujours variables d'une usine à l'autre, prennent mie importance croissante avec l'énergie de la concurrence. L'ensemble de ce traitement présente dans l'application deux types principaux Dans le premier, représenté par l'usine Grfineberg, on a surtout en vue l'économie de l'installation et de l'outillage, la rapidité du travail et l'augmentation de la production.
66
CHAPITRE VI. TRAITEMENT INDUSTRIEL DE LA CARNALLITE.
La forte proportion de magnésium contenue dans la carnallite ne permet l'utilisation directe de cette dernière que dans des cas extrêmement rares ; aussi la presque totalité du sel fourni par les mines est-elle transformée immédiatement en chlorure de potassium pur, dans dix-huit usines groupées autour des deux centres d'exploitation, et reliées à ces derniers par des chemins de fer, qui établissent une communication directe entre l'atelier de broyage et les chaudières de dissolution. Le traitement industriel de la Carnallite, fort simple en théorie, présente de grandes analogies avec celui qui sert à extraire le chlorure de potassium des eaux mères des marais salants. Il est basé uniquement sur la différence de solubilité des divers éléments qui constituent le sel livré aux usines, et comprend les opérations suivantes i° Une dissolution à chaud de la Carnallite, qui sépare
principalement le sulfate de magnésie et le chorure de sodium ;
2° Une cristallisation lente, par évaporation et refroidissement, qui précipite des eaux mères une partie du chlorure de potassium ;
3° Une concentration des eaux mères par la chaleur, suivie d'une seconde précipitation de chlorure de potassium par évaporation et refroidissement ; 4° Un traitement analogue des nouvelles eaux mères, qui
abandonnent, par refroidissement, de la Carnallite artifi-
On y traite le sel én blocs, tel qu'il sort de la mine pour économiser les frais de broyage, et l'on obtient finalement une fabrication rapide et économique. Mais ces avantages sont partiellement compensés par les soins plus considérables qu'il faut y apporter à la purification des produits, et par l'importance et la richesse des produits accessoires et des déchets. Dans le second, représenté par l'usine Douglas, on recherche principalement l'utilisation complète des matières premières, la régularil é de la fabrication et la pureté des produits. On y traite le sel broyé et l'on obtient, avec une dépense de main-d'oeuvre un peu plus faible, des produits d'un enrichissement facile, et des déchets moins importants et mieux appauvris. En revanche, les frais de première installation et d'outillage sont plus élevés, la consommation de combustible un peu plus forte et la production moins active que dans le type précédent. Aussi, tant que les déchets et les produits accessoires n'avaient que peu ou point de valeur, les avantages et les inconvénients de ces deux méthodes se faisaient à peu près équilibre, mais aujourd'hui que tous ces produits sont utilisés et ont une impor-