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CONSTITUTION GÉOLOGIQUE.
de fer en massiaux, sa production annuelle est d'environ 5. 000 tonnes. Plusieurs fours identiques peuvent être placés dans un forge catalane; à l'usine de Laramade, deux fours Chenet sont en activité depuis près d'un an, on se propose d'en construire encore deux nouveaux dans la même usine qui, autrefois, était une forge catalane à deux feux. Minerais auxquels peut s'appliquer la méthode Chenot. Le minerai de fer de Rancié renferme ordinairement
8 p. 100 de gangue siliceuse et Sip. ioo de fer; cependant dans cette méthode. il faut environ 320 kilogrammes de minerai pour obtenir i oo kilogrammes de fer brut, le rendement du minerai n'est donc guère que Si p. 100, ce qui donne une perte de 20 p. ioo nécessaire à la scorilication de 8 p. ioo de silice ; en résumé, pour chaque unité de teneur en gangue siliceuse, il y a un déchet de deux et demi unités en fer du minerai, de sorte que si le minerai
avait e8 p. leo de silice, et par suite
44 p. ioo de fer,
tout le fer serait complétement employé à la scorification de la silice, et on n'obtiendrait pas de massé. Il résulte de là que la méthode Chenot ne peut s'appliquer même théoriquement qu'aux minerais rendant au moins 44 p. lao à l'analyse chimique, ou ce qui revient au même 41 à 42 p. Io° au haut fourneau, et pour peu que le minerai rende moins que celui de Rancié, dont la teneur chimique moyenne
est de 5i p. 100, et le rendement au haut fourneau de 48 à 119 p. ioo, la méthode Chenot n'est guère pratiquement applicable; elle ne pourrait être non plus employée pour les minerais assez purs manganésifères, dont la gangue serait peu fusible et formée d'alumine ou de chaux ; elle a surtout sa raison d'être pour les minerais très-riches ayant peu de gangue purement siliceuse; elle doit encore mieux réussir quand cette gangue est manganésifère ; tel est le cas de tous les minerais de fer formés de fer carbonaté,
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RESSOURCES MINÉRALES DE .VICDESSOS.
soit à l'état blond naturel, soit plus ou moins décomposé et transformé en hématite brune ou rouge. Qualité des produits. La qualité des produits, quoique plus régulière que dans la forge catalane, est encore sujette à certaines variations : tantôt le fer est très-doux, on le reconnaît au caral qui est gras et coule facilement ; tantôt il est dur plus ou moins mélangé de parties aciéreuses, quand le caral est maigre, sec et coule difficilement ;
on peut remédier en partie, mais non complétement, à ce défaut en projetant par la tuyère de la greillade menue et manganésifère ; de même quand le caral est trop gras, le fer est très-doux, mais le déchet en minerai est considérable, et l'on projette du sable par la tuyère. Généralement le fer se rapproche beaucoup, par sa texture, du fer catalan ; il est toujours à grains un peu inégaux et mélangé de parties aciéreuses ; il ne donne du fer nerveux que par un long corroyage, mais alors il le donne excellent; seulement ce corroyage en augmente le prix dans des proportions exagérées pour les usages ordinaires du commerce.
Ce fer est surtout excellent pour donner par cémentation de très-beaux aciers sans rebuts, susceptibles de conserver
leur qualité aciéreuse après un très-grand nombre de chaudes successives. Ces aciers sont très-doux et taillent très-facilement, le fer, la fonte et même l'acier Bessemer. Jusqu'à présent l'outillage de l'usine Chenot est très-imparfait, le cinglage est fait sous l'ancien marteau de forge catalane, il est incomplet ; le martelage se fait avec d'anciens martinets du pays ; le ressuage ou corroyage pour étirage en fer marchand, avec de .vieux feux de chaufferie; il est très-onéreux et exécuté dans de mauvaises conditions.
On se propose de construire prochainement un laminoir accompagné d'un four de soudage perfectionné pour le réchauffage et étirage des massiaux. TOME XV, 1869.
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