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NOUVEAU PROCÉDÉ DE TRAITEMENT
DES MINERAIS D'OR ET D'ARGENT.
correspondance, de manière qu'avec les cales on puisse rendre parfaitement solidaires les anneaux et le cylindre. Les anneaux sont munis de rebords et portent sur les trois paires de galets g, g', g". Les galets et leurs axes de
cylindre exige une disposition spéciale. Il faut que la vapeur passe sans perte du tuyau fixe du surchauffeur dans le tuyau tournant de la base du cylindre : il faut de plus
rotation sont en fer : les supports sont en fonte. Les deux bases du cylindre sont fixées par des boulonsc.
tuyau, appelé par le mouvement de la vapeur. Le but peut être atteint par des dispositions diverses. Je propose la solution qui est tracée en coupe dans la fig. 4. Pl. II. V" est le tuyau fixe qui reçoit la vapeur du surchauffeur ; y est le tuyau tournant avec le cylindre. Le tuyau y est un peu évasé à son extrémité et entoure, avec un jeu d'au moins om, o 1, l'extrémité du tuyau V"; ses bords bien polis frottent contre la surface verticale de l'oreillette o fondue avec le tuyau V". L'assemblage des deux tuyaux est entouré par la boîte en fonte A. La boîte est boulonnée d'un côté avec l'oreillette annulaire c, fondue avec le tuyau fixe "V". De l'autre côté, la boîte porte un rebord annulaire B', dont la surface extérieure, très-légèrement conique, est polie avec soin. Le rebord présente une ouverture assez grande pour le passage de l'évasement du
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L'une d'elles E porte le tuyau par lequel arrive la vapeur surchauffée. Elle est munie de deux portes de chargement et de déchargement (fig. 5, Pl. II) . La seconde base E' (fig. 6, Pl. II) porte le tuyau de sortie qui se rend clans la cheminée. Une porte 7c est ménagée dans ce tuyau afin de permettre à l'ouvrier de reconnaître la nature des gaz qui se dégagent sous l'action de la vapeur. La paroi de la cheminée est percée d'une ouverture circulaire garnie en fonte et d'un diamètre un peu plus grand que celui du tuyau, afin que ce dernier puisse tourner librement avec le cylindre. Mécanisme moteur. - Le mouvement est imprimé au cylindre à l'aide de deux roues dentées R, B.', placées à l'extérieur du four, et fixées sur le cylindre de la même manière que les anneaux m, m', m". Ces roues sont commandées par les deux pignons r, ri (fig. i et 2, Pl. IV), fixés sur un axe au-dessus du cylindre et à l'extérieur du four. L'axe est porté par deux supports en fonte aux deux extrémités du four et par un troisième support encastré dans la maçonnerie de la cheminée. La bobine motrice H est
fixée sur l'arbre à proximité de la base E' du cylindre. La rotation du cylindre a donc lieu sur les galets par l'effort des roues dentées : d'après la disposition indiquée la ro-, tation a lieu nécessairement autour de l'axe de figure du cylindre. Le mouvement doit être très-lent et doit varier, du reste, avec le degré de ténuité des minerais. Dans les cas les plus ordinaires, le cylindre ne fera guère que de 20 à_5o révolutions par heure.
Entrée de la vapeur. - L'arrivée de la vapeur dans le
que l'air extérieur ne puisse pas entrer dans ce dernier
tuyau y. Ce dernier est entouré à frottement dur par un manchon M, dont le rebord présente la forme conique correspondante à celle du rebord B'. Lorsque les deux tuyaux sont en place, on pousse le manchon M au contact du rebord W. Il n'y a plus alors pour la sortie de la vapeur surchauffée, comme pour la rentrée de l'air extérieur, que des joints extrêmement faibles. Pour plus de sûreté, on fait arriver dans la boîte A, par le tuyau t, de la vapeur prise dans la chaudière de la machine motrice. La boîte A est portée par un bâti en fonte, laissant passage pour le ringard de l'ouvrier, lors du chargement et du déchargement du cylindre. Description du travail. - Chaque opération est divisée
en trois périodes : chargement, action de la vapeur, déchargement. Première période, chargement. Le cylindre est arrêté dans la position qu'indique la fig. 4, PI. IV. Les deux portes P'.P'.