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APPA RE ILS A AIR CHAUD.
APPAREILS A AIR CHAUD.
ment la gaine centrale libre favorise le dépôt des grains les plus gros, et retarde l'ensablement des carneaux dans l'enceinte annulaire. A ce point de vue, on devrait même ac-
croître la gaine centrale afin que la vitesse ascendante y fût à froid au-dessous de i mètre par seconde. Le nettoyage périodique des carneaux est le côté faible des appareils Cowper. L'inventeur indique un système de ramonage basé sur l'emploi d'un jet de vapeur, que l'on fait successivement pénétrer par le haut dans chacun des carneaux; mais il ajoute lui-même que « le meilleur moyen pratique pour nettoyer les conduits verticaux est d'y passer simplement une chaîne qu'un !nomme manoeuvre en se tenant sur le régénérateur. » Je le crois volontiers ; seulement cette opération ne peut se faire qu'après le refroidissement
presque complet de l'appareil. Il faut donc pour chaque haut-fourneau au moins trois appareils : deux qui sont à tour de rôle parcourus par les gaz et le vent, le troisième qui se
refroidit pour permettre l'entrée de l'ouvrier nettoyeur par le trou d'homme du sommet. Il en résulte non,seulement un capital d'établissement plus considérable, mais encore des pertes de chaleur ; d'ailleurs les variations fréquentes de tempérâture tendent à détruire rapidement l'appareil. Évaluons maintenant la somme de chaleur accumulée par les 'briques, ce qui permettra de fixer la durée des périodes de chauffage., ou les intervalles de renversement des gaz et. du vent. Supposons que le vent doive être chauffé à 8 oo degrés. Par
chaque mètre cube de vent, à fournir par minute, il faudra pour une heure un nombre de calories donné par le produit Go X 11%5
8000 x 0,259
14915,
1k,5 représente le poids du vent et 0,239 la chaleur spécifique de l'air humide (*). Or, les 9800
où Go
- ) La chaleur spécifique de l'air sec est 0,2375; mais en admet-
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grammes de briques, que renferme l'appareil par chaque mètre cube de vent à la minute, abandonnent, pour un 588 calories, degré de refroidissement, 2800 0 2 1 0,21 étant la chaleur spécifique de l'argile cuite. Pour chauffer le vent à 800 degrés pendant une heure, il suffirait donc que l'amas de briques tout entier se refroidit de
14915 =25 degrés, ce qui est fort peu de chose eu égard 588
à leur température réelle. Seulement, il est bien évident que les choses ne se passent pas ainsi. La faible conductibilité des briques pour la chaleur fait que le centre de chaque brique se refroidit moins que la surface ; de plus la température n'est pas uniforme dans l'appareil ; elle est fort élevé dans la gaine centrale et dans le haut delà chambre à briques, elle est faible à la base du quadrillage annulaire. Si nous admettons que la chaleur ne soit prise que sur une épaisseur de om,o1 par exemple, on aurait encore, à cause des 19 mètres quarrés de surface de chauffe par mètre cube
de vent, un volume actif de o-',1 9 de briques, ou 561 ki-
logrammes, qui représentent les 0,15 du poids total de 2800 kilogrammes ; en sorte que, pour chauffer le vent à 800 degrés, il suffirait que cette couche superficielle de o"',o
se refroidît uniformément de
Io°
25 = 192 degrés dans
l'espace d'une heure. On voit donc qu'en intervertissant le courant toutes les heures, le refroidissement des briques serait encore faible, et qu'en adoptant même des intervalles de deux heures, les variations dans la température du vent ne sauraient être bien fortes. L'expérience indique, dans ce dernier cas, 4o à Go degrés. Cette faible variation tient essentiellement à la masse et à la surface considérables des briques comparées au poids de l'air à chauffer. Là est tout le secret du nouvel appareil. tant, comme au § 16 de mes Études sur les hauts-fourneaux, o,0062 de vapeur d'eau dans l'air, on trouve 0,259.