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DÉSARGENTATION ET RAFFINAGE DU PLOMB
peu, grâce à l'action oxydante de l'air extérieur, pendant les refontes successives auxquelles le plomb est soumis. On a même remarqué que les plombs doux donnent une quantité d'oxydes plus grande que les plombs durs, notamment
que les plombs antimonieux, et cela dans les mêmes circonstances, ce qui prouve que l'antimoine, en présence du plomb, s'oxyde le premier et préserve en partie ce dernier de l'oxydation.
Cette éconoÉconomie de temps et de main-d'oeuvre. mie est due non-seulement à la rapidité de l'opération, (on cristallise en moins de temps, que par le pattinsonage, 13 à
16 tonnes de plomb au lieu de 9 à 10 tonnes) et à la réduction du personnel, mais encore à l'accroissement de rapidité dans l'enrichissement d'un côté et l'appauvrissement de l'autre. Teneurs successives.
En résumé, quelque explication que l'on donne à l'action de la vapeur dans le raffinage, cette action n'en est pas moins certaine et efficace ; c'est un fait d'expérience que les plombs marchands, obtenus par ce nouveau mode de travail, sont parfaitement doux ; leur teneur en argent varie de 1gr , 2 à 2 grammes au maximum par 100 kilogrammes. La teneur en argent du plomb riche, propre à
passer à la coupelle, s'élève, suivant la nature et la teneur du plomb traité, de 1.600 à 2 .000 grammes p. ioo kilogrammes. Bien que ces teneurs soient atteintes clans quelques usines par le pattinsonage, nous pensons que leur réalisation, devenue courante par le procédé nouveau, ne peut être ohtenue par l'ancien qu'aux dépens du nombre d'opérations. La haute teneur du plomb riche n'est pas sans influence sur le prix de revient total de la désargentation que nous donnerons plus loin comparativement à l'ancien. Outre la suppression d'une opération spéciale pour le raffinage, l'emploi de la vapeur, tel que nous allons le décrire, offre plusieurs avantages que nous allons énumérer avant de les faire ressortir par des chiffres. Diminution, et, pour les plombs d'Espagne, suppression des frais d'épuration préalable. Moindre oxydation du plomb, et, comme conséquence, diminution des frais el déchets à la réduction. On ne produit que 200 à 220 kilogrammes d'oxydes au lieu de hoo à 55v que donnait le pattinsonage par tonne de plomb traité.
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DANS L'USINE DE MM. LUGE FILS ET ROZAN.
PLOMB
P1.09111
marchand.
riche.
1.60e
Procédé vapeur Pattinsonage.
Plomb riche. 1.180
à
0,2
1.000 550 300 170 89 45 25 12
6
500 290 185 120 70 15 25 13
7
3
070 2
et
1
u et
à Se
2. 4
e,9
2
La séparation du plomb en cristaux et en plomb enrichi s'effectue pour toutes les teneurs dans le nouveau procédé par 4 et -1.
Dans le pattinsonage, pour les teneurs au-dessus de 120,
on ne séparait que par * et 4 afin d'avoir du plomb assez riche. On mettait de côté Jf en cristaux dont la' teneur était la même que la teneur primitive et qui faisait par conséquent retour à la chaudière. Nous terminerons cette énumération, en faisant remarquer que le travail aux appareils exige des ouvriers moins exercés que pour le pattinsonage et assure ainsi aux chefs d'usine une plus grande indépendance ; que les jo.000 à 12.000 francs d'installation d'un appareil sont rapidement amortis, et que le développement de bâtiments nécessaires est moindre que celui nécessité par le pattinsonage. Afin de bien préciser ce qu'on peut espérer, dans chaque
cas particulier, nous consignerons ici quelques observations relatives à l'influence de la nature des plombs sur leur manière de se comporter à la cristallisation. On sait qu'une