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DES MINERAIS DE FER
réparé le creuset on eût remis en feu, en subs-
tituant au schiste des morceaux du calcaire compacte qui couvre tout le pays, le fourneau prit un bon train et la fusion réussit completement. Au bout de quelques jours, on s'aperçut que les grains criblaient à travers le charbon et descendaient quelquefois trop vite dans le creuset ; on se hasarda à commencer les charges
par du minerai de Laval concassé, on s'en
Résultes.
trouva bien, et on finit par fondre un mélange de 5 parties de ce minerai, et de 7 de grains lavés; on tâtonna aussi pour trouver la meilleure proportion de castine : on s'arrêta à celle de o,3o à o,35. Le propriétaire n'a pas encore osé se servir des minerais de Saint -Maurice et de Galigné quoiqu'il en ait des tas considérables , dans la crainte d'amener des accidens fâcheux; C'est pour l'éclairer dans l'usage qu'il peut en taire que j'ai entrepris de les analyser tous ; le résultat prouve qu'ils sont tous bons : on verra qu'il y en a un qui sera plus particulièrement utile pour faciliter la fusion des autres. En 1809, on a fait deux tondages, le premier a duré 25 jours et le second 5o; on a employé les mêmes mélanges que l'année précédente. Le résultat a été également avantageux ; le minerai a rendu 0,32 à 0,34 de fonte Moulée. Si l'on ajoute à cela les jets, pièces de rebut, etc. et les grenailles qu'on pourra retirer des lai-
tiers, ou verra que le produit total a dû être au moins de 0,36. On a consommé une très-
grande quantité de charbon : .dans la première
campagne, cela était inévitable, parce qu'il fanait sécher la masse neuve du fourneau; en
DES ENVIRONS DE BRITNIQUEL.
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1809, cette cause n'existait plus, aussi la consommation a-t-elle diminué ; elle a été égale au poids du minerai, ou au 0,77 des matières à fondre. Cette proportion, encore trop forte, diminuera quand il sera possible de faire des tondages plus longs ( on sait qu'il faut beaucoup de te ms pour amener un fourneau à son maximum
d'effet) , et surtout lorsqu'on brûlera du charbon de meilleure qualité. Celui qu'on a employé était vieux et imbibé d'eau; on n'avait pas pu le mettre à l'abri dela pluie.sous des halles. Enfin,
il est probable qu'on économisera encore le
combustible en changeant la forme de l'ouvrage. L'expérience a démontré , dans plusieurs grandes usines, que les fourneaux circulaires et symétriques sont les plus avantageux. Leur marche est en même teins rapide, régulière et économique. La nature du mélange qu'on a fondu a influé
beaucoup aussi sur la consommation du charbon: ce mélange n'est pas très-fusible. Il traverse bien le fourneau sans l'engorger, et même assez rapidement, puisqu'on a o btenu jusqu'ài5o myr.
de fonte par 24 heures ; mais il faut pour cela donner beaucoup de vent, 16,20 et 23 mètres cubes par minute. Les laitiers , quoiqu'ils cou- Laitiers. lent sans causer d'embarras dans le Creuset, ne sont pas d'une grande fluidité ; on n'en. voit
jamais de parfaitement vitrifiés, les plus purs sont verdâtres et .translucides ; la plupart ont
une teinte gris-Verdâtre ou gris-foncé ; leur cas-
sure est pierreuse, et ils sont tout à fait opa-
ques; ils contiennent beaucoup de fonte carburée disséminée en grenailles et sous la forme de paillettes. Quelques morceaux ont l'aspect d'un