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EMPLOI DU ZINC
cédé et de rechercher l'explication des phénomènes qui se produisent, ainsi que les meilleures conditions d'emploi. Nous constaterons d'abord qu'un grand nombre d'adhésions et d'appréciations favorables ont été envoyées par les industriels qui ont essayé l'emploi du zinc. Indépendamment de celles qui sont relatées dans le mémoire, il nous en a été remis plusieurs autres, et les propriétaires des appareils sur lesquels a porté notre examen ont confirmé ces appréciations, sauf de très-rares exceptions dont nous aurons à rechercher la cause. Nous nous bornons à signaler ces témoignages favorables, pour nous occuper seulement de ce que nous avons constaté par nous-même. Nous examinerons successivement 10 Les faits matériels qui résultent de l'emploi du zinc;
2° L'explication qu'on doit en donner ; 50 L'influence de la nature des eaux; 40 Les précautions à prendre dans la pratique. L'application du procédé 10 Mode d'action du zinc. consiste simplement à placer dans la chaudière, soit dans le corps cylindrique, soit dans les bouilleurs, mais toujours dans la partie opposée au foyer, une quantité de zinc métallique, en lingots ou en rognures, à déterminer suivant les cas. La chaudière étant ensuite remplie et mise en marche, on la laisse en activité pendant la période ordinaire, et, lorsqu'on la nettoie, on observe ce qui suit avec les eaux à dépôts calcaires. Lorsque l'eau employée est peu incrustante, il arrive ordinairement que les dépôts, au lieu de se former en croûte solide et adhérente, restent à l'état de boue liquide : un simple lavage au balai ou à l'aide d'une lance à eau suffit
alors pour les enlever. La tête reste nette, non oxydée; on n'a pas besoin de procéder au piquage, ce qui constitue une. économie de temps et de main-d'uvre et ménage en outre la chaudière.
COMME DÉSINCRUSTANT.
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Lorsque les eaux sont fortement incrustantes, elles donnent un dépôt cohérent et pierreux, comme si l'on n'avait pas mis de zinc; mais, ce qui est très-important, ce dépôt n'adhère pas à la tôle ; tout en acquérant de la dureté et de l'épaisseur, il peut s'enlever à la main, ou du moins
les croûtes se détachent sans grand effort la tôle reste nette après cet enlèvement suivi d'un lavage et, dans ce
cas encore, le piquage est évité.
Quant au zinc lui-même, il serait inexact de dire qu'il a disparu, mais il s'est transformé sur place en une masse blanche et terreuse qu'il est facile de reconnaître au premier abord pour de l'oxyde de zinc. Souvent cette masse d'oxyde a conservé la texture lamelleuse du métal et quelquefois les parties centrales du métal sont encore inattaquées. Il est évident qu'il y a eu une oxydation lente, qui
n'a pas toujours eu le temps de s'achever et a produit quelquefois une véritable pseudomorphose du zinc en oxyde de zinc.
Un échantillon provenant des chaudières de la mine de Desert (Maine-et-Loire), alimentées par de l'eau de Loire, nous a donné à l'analyse les résultats suivants : Eau
Oxyde de zinc Oxyde de fer et alumine Sable et argile Carbonate de chaux. de magnésie.
1,60 87,50 5,80
I,6o 6,2o o,5o
/01,00
Par contre, on ne trouve aucune trace de zinc dissous dans les eaux extraites des chaudières, et l'on n'en trouve que des quantités très-faibles dans les dépôts calcaires provenant des eaux elles-mêmes. Nous avons choisi pour cette dernière recherche le dépôt abondant et solide de la chaudière de l'usine Raynaly, à Angers, alimentée par un puits voisin de la Maine ; nous avons trouvé