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ÉTUDE SUR LA CONFECTION DES OUTILS D'AJUSTAGE.
ÉTUDE SUR LA CONFECTION DES OUTILS D'AJUSTAGE.
de l'acier. Si l'acier est très-dur, il est impossible de poser
machine a son outil ébaucheur et sa plane; nous ne revien-
aucune règle.
Il est évident qu'il faudrait augmenter la quantité de travail moteur due aux résistances passives, si l'on avait des machines de grandes dimensions et d'une puissance faible.
Il est facile de faire ce calcul, dans chaque cas, avec une précision suffisante.
DEUXIÈME PARTIE. APPLICATION DES PRINCIPES AUX DIVERS GENRES DE MACHINES-OUTILS.
§
J.
Considérations générales et données relatives ii tontes Les machines-outils.
Toutes les machines comportent des outils de deux sortes, suivant le mode de division du travail adopté. (Voir S 2, Division du travail.) Le premier outil sert à enlever le gros du métal et il suffit le plus souvent ; le deuxième sert à planer quand on veut avoir une surface parfaitement lisse. Ils portent les noms d'outil ébaucheur et de plane. Ces deux outils ont d'ailleurs le même angle ô de dégagement et la même résistance élastique. La plane anglaise à ressort est un mauvais outil : son angle de dégagement est beaucoup trop grand (Pl. I, fig. 22) et le ressort trop faible ; aussi broute-t-elle très facilement. Elle a, en outre, l'inconvénient de projeter souvent des copeaux au loin dans l'atelier. Nous avons défini les angles et toutes les formes les plus convenables du tranchant. Les tableaux donnent en outre des résultats qui s'appliquent à.toutes les machines outils ; ce qui varie avec les machines, c'est la forme nécessaire pour obtenir toutes les conditions énoncées. Chaque
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drons pas là-dessus. La seule différence entre ces outils consiste dans la direction de l'arête du tranchant. § 2.
Étude des diverses classes de machines-outils.
Les machines se divisent en machines continues, c'est-àdire les tours, machines à aléser, à percer, et en machines alternatives, c'est-à-dire les machines à raboter, étaux limeurs, machines à mortaiser.
Tours. - Pour l'outil ébaucheur, le tranchant est une ligne droite parallèle à l'axe de la barre et arrondie au bout, de façon à ne pas laisser trop d'aspérités; le copeau est renvoyé de côté. Pour la plane, le tranchant est per-. pendiculaire à l'axe de l'outil (fig. 23). L'angle de dégagement s'obtient en mettant l'outil un peu au-dessous du centre A. "De cette façon on peut employer un outil droit. Il ne faut pas mettre T trop au-dessous du centre, sans quoi l'outil brouterait; on le met un peu plus bas si le porte-chariot est faible. La trajectoire de la pièce est le cercle TM et celle du tranchant est TN la barre qui forme l'outil doit être puissante et serrée près du tranchant. La composante P., qui tend à faire entrer le tranchant
dans la matière (voir 5 5, Résistance normale), tend à faire tourner l'outil sous les vis de pression. Il faut donc serrer l'outil très-fort et avoir des porte-outils très-solides, sans cela l'outil s'engagerait de côté, surtout avec un angle de tranchant un peu aigu. Il y a bien des manières d'obtenir toutes ces conditions;
un des meilleurs outils est celui qui est dessiné par la fig. 24.
Nous avons représenté l'outil ébaucheur et la plane ; c'est l'outil dont on se sert à Indret. Machines à aléser. - Je venx parler ici des machines à outil tournant, comme celles qui servent à aléser les cy-