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PRÉPARATION MÉCANIQUE DES MINERAIS
leurs inconvénients. La première a l'avantage d'exiger une différence de niveau moins considérable, et non seulement de rendre plus facile le remplacement d'un trommel mis hors de service, mais encore de permettre l'introduction directe de matières dans un trommel quelconque de la série. Cette disposition se prête en effet à la commande de l'ensemble des trommels par un arbre unique portant, au droit de chacun d'eux, une poulie fixe et une poulie folle, sur l'une desquelles on amène à volonté la
courroie spéciale à chaque trommel qui passe d'autre 'part autour d'une poulie calée sur l'axe de ce dernier. On pourra donc arrêter le mouvement d'un trommel quel-
conque de la série ; dès lors il suffira de réduire à l'immobilité les trommels placés au-dessus de celui dans lequel on veut introduire les matières à classer, et de placer à leur intérieur une tôle pleine, pour que les preduits, amenés au niveau du trommel supérieur de la série, tra-
versent, sans y subir aucun classement, les appareils qui précèdent celui auquel ces produits sont destinés. La deuxième disposition, qui ne présente pas l'inconvé-
nient d'exiger autant de place que la première, ne se prête pas aux combinaisons dont je viens d'indiquer le principe et dont l'utilité est incontestable dans les ate-
Il
liers où la variété des minerais traités conduit à des modifications éventuelles de la formule de traitement. On serait effectivement obligé, dans ce cas, d'employer une série d'arbres de renvoi distincts, si l'on voulait assurer l'indépendance des divers trommels ; et, pour éviter la complication qui résulterait de cette disposition, on est conduit à faire commander chaque trommel par le trommel voisin, ce qui rend impossible l'immobilisation d'un certain nombre d'appareils de la série. 30 Appareil Schmitt-Manderbach. L'appareil Schmitt-
Manderbach se compose d'une série de tôles concentriques perforées sur une partie seulement de leur surface
DANS LA SAXE, LE HARTZ ET LA PRUSSE RHÉNANE.
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et dont les parties pleines, disposées de façon à ne point se recouvrir d'une tôle à l'autre, sont reliées entre
elles par des tôles pleines dirigées suivant des plans diamétraux. Ces dernières tôles pleines qui aboutissent
ainsi aux génératrices extrêmes de deux tôles perforées successives, retiennent le refus de celle de ces deux tôles dont le diamètre est le plus considérable. La fig. 6 de la Pl. I donne la coupe de l'appareil perpendiculaire à l'axe. Le refus de chaque tôle s'écoule par un canal légèrement incliné, dont la direction, presque parallèle à l'axe de rotation, 'amène les produits qui y. cheminent, à un déversoir latéral tel que ceux dont les fig. 9 et 10 de la Pl. I donnent la représentation en a; la dis-
tance, différente pour chacun des déversoirs, qui les sépare de l'enveloppe de l'appareil permet d'envoyer le refus d'une tôle déterminée dans une stalle située à une distance quelconque de la paroi latérale de l'appareil ;
de plus la présence des tôles pleines intérieures (qui empêchent le refus d'une tôle déterminée de s'écouler pendant toute la durée de la révolution) permet d'amener ce
refus dans une stalle située à une distance quelconque de l'axe de rotation. Ces stalles sont désignées par les lettres MNPQMN'P'Q'MiN etc. Sur les fig. 7 et 8 de la Pl. I, les dimensions de l'appareil qui fonctionne à l'atelier d'Himmelsfürst (Saxe) sont les suivantes
Les tôles étant numérotées de l'intérieur vers l'extérieur
1° Tôle 20
.
Surface
des tôles.
Surface 'perforée.
millim.
mètr.
man
man
15
1,06 1,22 4,38 1,52 4,06 1,80
2,00 2,10 2,34 2,57 2,81
0,00 0,20 0,26 0,29 0,32 0,00
Diamètre des trous.
4.0,
3°
r
4°
5
5°
2,5
60
1
Diamètre
' 3,03
pleine.