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PRÉPARATION MÉCANIQUE DES MINERAIS
tiné au travail des schlamms. Tous ces cribles sont des cribles continus à cinq compartiments ou tamis. Les foin et schlammsetzmaschinên sont des cribles du Hartz à lit de galène, tandis que les cribles pour les grains plus gros sont munis de tuyaux déversant au dehors les produits lavés. Ces cribles donnent : I° galène à 70 p. 100 de Pb et 0,20 p. 100 Ag; 20 pyrite de plusieurs catégories : 0,02 à 0,04 p.100 Ag, 25 à 35 de Set 15 à 23 Zn; 30 blende à 0,015 p. 100 Ag, 25 de Set 30 Zn; 4° produits intermédiaires (a); 5' stérile; 6° schlamms de 0,03 à 0,05 p. 100 Ag, 8 Pb, 15 à 1'7 Zn.
Le travail des gr ob-mittel- et feinkornsetzmachinen donne les mêmes produits, sauf que, avec les feinkornsetzmachinen , on obtient, au lieu de la première sorte de pyrite, une galène à 0,10 p. 100 Ag et 40 p. 100 Pb. La marche quej'indique est celle que l'on suit actuellement; mais il arrive parfois, lors du traitement de certains. filons, que les cribles donnent, en outre, un autre produit intermédiaire à _0,06 jusqu'à 0,10 d'argent, 15 à 20 de plomb et 5 de zinc, qui, traité sur une table dormante, donne : I° galène I à 0,18 Ag et 60 à 65 p. '100 Ph; 2° galène II, à 0,01 Ag et 30 à 40 Ph; 3° galène III
à 0,06 Ag et 15 à 20 Pb; 4° produits intermédiaires à repasser ; 5° schlanams à 0,03 jusqu'à 0,05 Ag, 8 Pb, 16 Zn.
Les trois premiers produits sont des produits finis. Les schlamms sont traités aux tables à secousses. Les pro-
duits à repasser sur la table dormante donnent : 10 galène II; 2° galène III; 3' minerai de bocard à 0,02 jus-
qu'à 0,25 Ag, 3,5 Pb, 13 à 18 Zn, 10 à
13 S (B), ;
40 schlamms.
Ce dernier minerai de bocard est destiné à un bocardage dans l'eau. La blende obtenue dans les cribles continus va aux bocards secs. La galène est envoyée sous
DANS LA SAXE, LE HARTZ ET LA PRUSSE RHÉNANE. 103
une meule, aussi bien la galène riche fournie par le premier tamis que la galène pauvre fournie à la place de la première classe de pyrite, lors du travail sur les feinkornsetzmachinen. Les produits intermédiaires (a) sont sou-
mis à un nouveau broyage entre les cylindres, ce qui donne encore deux sortes de grosseurs de grains, qui sont lavés séparément sur des cribles continus et, en outre, des menus (p1). Toutefois, comme ce broyage s'opère ici dans un courant d'eau, on évite l'obligation de relever les menus (p1), obligation qui s'impose pour le traitement, que nous expliquerons plus loin, des menus (p1) inférieurs à 2 millimètres fournis par le broyage effectué à sec dans les cylindres et suivi du classement par trommel. Les deux sortes de grains obtenus en même temps que menus (v.,) donnent par le criblage : 1° des produits
finis (kiesaftern) (a) de 0,035 à 0,05 Ag, 10 à 15 Zn, 35 S; 2° des minerais arsénicaux-plombeux (b) à 0,06 Ag, 25 Pb, 15 As, 6 Zn; 30 de la galène (c) à 0,20 Ag et 65 à 70 Pb; 4° des schlamms (d). Le produit fini (a) va aux bocards secs, ainsi que les produits (b) et (c) également finis. Les schlamms (d) vont aux tables à secousses. Les menus (p,) sont relevés sur un canal en pente où passe un courant d'eau et donnent trois catégories qui, dans l'ordre de grandeur décroissante, seront désignés
par les n" I, II et III. La catégorie I est retravaillée au caisson allemand et donne : 10 un produit à laver sur un crible (P1) ; 2° un produit à laver sur une table dormante. Ce dernier donne sur cette table dormante : 1° un pro-
duit à laver sur un crible (P1); 20 de la galène III 3° de la galène II; 4° de la galène I; 5° des schlamms. Les trois galènes sont des produits finis. Les produits P, et P, sont criblés et donnent : I° minerais de bocards (B,,); 2° minerais blendeux à 0,025 j, 0,03 Ag,