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PROCÉDÉS DIRECTS POUR LA FABRICATION
M. Adams prétend que la dépense supplémentaire de main-d'oeuvre doit être nulle. Avec un dispositif aussi simple, les fondeurs pourront, sans peine, outre leur travail habituel, régler l'allure du four de réduction, et faire le chargement et le déchargement. D'autre part, la chaleur sensible de l'éponge ferreuse chargée au rouge sur la sole du four Martin, doit occasionner une diminution des frais de fabrication de l'acier, notamment une diminution de la consommation de combustible. Cette économie doit compenser largement, au dire des inventeurs, la dépense de 4 0,10 par tonne, correspondant à l'entretien et à l'amortissement du four.
La seule dépense afférente à la transformation du minerai en éponge ferreuse correspondrait donc au combustible consommé comme réducteur.. A Pittsburg, cette dépense est insignifiante avec l'emploi du gaz naturel. Il faudra donc, dans. l'évaluation du prix de revient, compter le prix de l'unité de fer réduit au même taux que l'unité de fer dans le minerai cru. A Indianapolis, les dépenses de combustible s'élevaient, d'après les renseignements
fournis par les inventeurs, au total suivant, par tonne de fer réduit provenant de minerai à 65 p. ln Combustible mélangé à la charge. 0'065 brûlé aux gazogènes. 0',060 Total Main-d'oeuvre, réparations Total
DE L'ACIER SUR SOLE AUX ÉTATS-UNIS.
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On compte qu'a Pittsburg que les frais de traitement
de l'acier sur sole s'élèvent à 6 8.00 par tonne de lingots. Si le procédé Adams réussit à majorer la production
dans le rapport de 2 à 3, ou de 2 à 4, ces frais seront réduits, non proportionnellement à la production, mais dans un certain rapport. Admettons avec les inventeurs du procédé, pour les frais de traitement ainsi réduits, le chiffre de 4 7,50.
Je rappellerai qu'a Pittsburg, antérieurement à la crise
de 1890-1891
Le minerai de fer se payait à raison de 0,12 par centième de fer contenu dans une tonne de minerai. Les frais de traitement au haut fourneau s'élevaient à e 7,69 par tonne de fonte. Les frais du puddlage s'élevaient à 4 11,00 par tonne. Ceci posé, le prix de revient de l'acier par le procédé direct s'établit de la façon suivante pour une tonne de lingots
853 lbs de fonte àel' 19,69 1.707 lbs de fer réduit, fourni par du minerai à 65 p. 100 (Total, 2.560 lbs. Perte au traitement, 12,5 p. 100.)
7,50
6 9,15
Frais de traitement
0`,225 à e 0,89 0; 0,20 OS 0,84
,5 1,01
Sur les hypothèses, relatives à l'absence de
main-
d'oeuvre supplémentaire, et sur les renseignements relatifs à la consommation, presque insignifiante, de combustible, il convient de faire les plus expresses réserves. En admettant ces prémisses, voici comment peut s'établir le prix de revient de la fabrication de l'acier par le procédé Adams.
7,50
Total
e 24,15
Comparons à ce prix de revient hypothétique le prix de revient de la fabrication sur sole, dans trois cas distincts 1- Acier de qualité supérieure. 1',075 de fonte
fine et de riblons purs, à 6 33. (Perte
7 P. 100 ) Frais de traitement
e 35,47 s5
Total
8,00 43,47
2' Acier doux de bonne qualité. 1.204 lbs de fonte à Ç6i 19,69 1.204 lbs de riblons à 6 30,69. (Total, 2.408 lbs. Perte, 7 p. 100.) Frais de traitement
Total
e 10,58 e 16,50 el 8,00 s5 35,08