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MÉTHODES D'ANALYSE DES FONTES,
DES FERS ET DES ACIERS.
Lorsqu'on suppose que l'oxydation est terminée, on -éteint le feu et, en même temps, on ralentit le courant
solution saturée d'hydrate de baryte, dans laquelle on a fait dissoudre 20 p. '100 de potasse, qu'on a ensuite filtrée
- gazeux, qu'on arrête tout à fait pour peser les deux
tubes à potasse et à chlorure de calcium remplis soit
et conservée à l'abri de l'air. Le contenu du tube à absorption (dont l'augmentation de poids pourrait d'ailleurs être déterminée comme dans le cas précédent, pour servir de
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d'air, soit d'oxygène, dans les mêmes conditions qu'au début de l'opération. On préfère avoir les tubes pleins -d'air ; mais on les laisse remplis d'oxygène, lorsque les .opérations doivent se succéder rapidement, sans intervalle, afin d'éviter les pertes de temps. Le poids du carbone se déduit de celui de l'acide carbonique retenu par la potasse, en multipliant l'augmentation de poids par le coefficient
CO'
contrôle), est versé, ainsi que l'eau employée au lavage de ce tube, dans un demi-litre d'eau distillée bouillante ; on y ajoute une solution de chlorure de baryum à 20p. '100 en léger excès ; le carbonate de baryte produit se laisse facilement filtrer et laver à l'eau bouillante. On le redissout par l'eau acidulée d'acide chlorhydrique et on précipite la
baryte à l'état de sulfate, qu'on filtre, lave, calcine et
= 0,27273.
pèse. Le poids du sulfate de baryte sert à calculer celui du carbone en multipliant par le coefficient = 0,05150. Le dosage est assurément plus
Lorsqu'on ignore si le métal est plus ou moins facilement oxydable, il est prudent de remettre les tubes en
-place et de recommencer à chauffer dans le courant d'oxygène pendant une heure encore, à une température
.au moins égale à celle que l'on a atteinte la première 'fois et de vérifier ensuite si le poids des tubes n'a pas -varié.
On peut ensuite, en traitant le métal oxydé par de l'acide
-chlorhydrique étendu, s'assurer s'il ne reste pas de fer non transformé, qui donnerait lieu à un dégagement de bulles gazeuses odorantes. Cette simple opération de voie sèche, qui ne donne pas
beaucoup de peine en dehors du premier montage de 'l'appareil, si l'on dispose du' gaz pour le chauffage et de l'oxygène pour la combustion, fournit des résultats très
sûrs, lorsque le métal à analyser n'est pas de nature -résistante à l'oxydation et peut être réduit en poudre -suffisamment fine.
Si l'on craint que l'augmentation de poids soit trop faible et ne donne qu'un dosage incertain de l'acide (iS).
carbonique et, par conséquent, du carbone, on peut remplacer la solution de potasse caustique (G), par une
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-
Ba0. SO3
long de cette manière ; mais il peut aussi être plus précis, le coefficient étant plus de cinq fois moindre que le pré-
cédent. Dans le cas de potasse décarbonatée par la baryte, le tube Schloesing ne conviendrait pas, à cause de l'obstruction possible du serpentin par le carbonate alcalino-terreux précipité ; on emploiera alors un tube à boules, comme celui de Péligot ou comme celui (p) qui est représenté dans la fig. 4. Le mode de dosage qui précède est une modification des méthodes employées successivement par Bér±édius, V. Regnault, H. Rose, Rivot et Whler. Nous ne décrirons pas la méthode fondée sur l'emploi d'un courant de chlore sec au rouge faible et la volatilisation de tous les éléments autres que le carbone (Berzdlius, Wcehler); elle peut donner de bons résultats pour
l'analyse des fontes, mais son emploi expose à des pertes notables, pour peu que le courant gazeux retienne d'humidité. Tome VIII, -1895.