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LES MINES D'OR 186 dans plusieurs trommels inclinés destinés, le premier à. éli-
miner les fragments trop volumineux, les autres à commencer un classement par grosseur. La pulpe, mélangée de chaux pour neutraliser les acides, arrive _ensuite dans une série de spitzlutten où elle rencontre un courant d'eau ascendant, calculé de manière à établir chaque 'fois deux. catégories, l'une plus lourde tombant au fond malgré le courant, l'autre plus légère entraînée. On obtient ainsi une classification très complète, et les diverses lavées sont conduites chacune à une cuve spéciale, où elles sont réparties (après filtrage destiné à arrêter les débris de bois), au moyen d'un distributeur tournant automatique à plusieurs
bras inégaux : cet appareil a pour but d'éviter ce qui, sans cela, se passe parfois dans les cuves de dépôt, c'est-
à-dire une concentration des matières plus denses au fond ou sur les bords, des plus légères en haut et au centre et, par suite, des irrégularités dans le traitement. Grâce à cette classification préalable qui facilite beaucoup les réactions (*), on peut, dans cette usine, opérer la dissolution par le cyanure en une seule fois sans changer
DU TRANSVAAL
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0,03 p. 100 pendant 1 jour et demi; enfin à 0,01 p. 100 pendant 1 jour et demi; soit, en tout, 4 jours et den-À; on prolonge, pour les plus gros sables, qui filtrent plus rapidement et pourraient garder un peu d'or au centre, l'action des solutions fortes, tandis que les sables fins Sont plutôt traités par des solutions faibles et restent plus longtemps en présence du cyanure qui les pénètre moins aisément. Dans cette usine, on emploie des cuves circulaires en
bois de 8 mètres de diamètre et 2rn,60 de profondeur (dont 0'1,30 à la base. occupés par un filtre, à travers lequel s'écoule la dissolution aurifère) et contenant 120 tonnes de minerai. Les cuves sont à peu près partout, comme dans ce cas
particulier, en bois et circulaires avec déchargement au fond, plus rarement en bois et rectangulaires : cette dernière forme, plus économique, convenant moins bien à l'éta-
blissement de cuves de grande capacité. Comme la tendance est d'en augmenter les dimensions de plus en plus,
on fait actuellement quelques essais de cuves en tôle (City and Suburban, Modderfontein, Geldenhuis de eps , etc .-);
le minerai de cuve pour le répartir différemment et le remettre à l'air, ainsi qu'on le fait ailleurs dans la plupart
on a également tenté de les construire en maçonnerie (Geldenhuis, Langlaagte Estate, Crown reef): ce qui
des usines. Comme la précipitation de l'or s'opère dans ce cas par l'électricité, on peut, en outre, employer, pour la dissolution, des liqueurs de cyanure de potassium extrêmement étendues qui ne conviendraient pas pour la réduction par le zinc ; en moyenne, on fait d'abord arriver de l'eau
aurait permis de les faire aussi grandes qu'on l'aurait voulu ;
0,08 p. 100 de cyanure pendant 1 jour et demi ; puis à
Pour les dimensions, le diamètre de 8 mètres, adopté à l'usine centrale de la Central Or Red. CY, peut être consi déré comme déjà assez grand ; souvent on n'a que 6 mètres, avec 1,50 de profondeur (*) ; on a été, par contre, pour une
it
(*) La classification préalable par spitzlutten tend à s'introduire dans beaucoup d'usines, Crown reef, Wolhuter, New-Heriot, etc., et souvent avec suppression de la concentration préalable par les frue vanners. Les usines nouvelles de la Wolhuter, de la Modderfontein ou de la NewHeriot n'ont pas de frue vanners ; la Geldenhuis, qui en avait eu pour ses 40 premiers pilons, les supprime pour les 80 pilons nouveaux.
et, en fait, on était arrivé à 360 tonnes métriques pour la Langlaagte Estate ; mais la maçonnerie, exposée à de: alternatives d'humidité et de sécheresse, se crevasse et amène des pertes notables : en sorte que l'idée parait abandonnée.
(*) La profondeur dépend essentiellement de la nature et du degré de compacité ou de finesse de la substance traitée, c'est-à-dire de la facilité