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ÉTUDE SUR CERTAINS ACIERS SPÉCIAUX
observer la limite élastique; on a trouvé 90 kilogrammes
pour la charge à la rupture par millimètre carré et 4 p. 100 d'allongement seulement.
Ce qui caractérise particulièrement ce métal, c'est qu'il est très difficile à travailler; le copeau s'arrache sans être coupé, et bourre devant l'outil. En outre, cet acier ne présente aucune dureté minéralogique; il se laisse facilement entailler à la tranche, même par l'acier doux. Le deuxième lingot,-pour lequel on ré-cherchait surtout
une limite élastique très élevée, devait contenir 0,50 de carbone, 5 p. 100 de, nickel et 1 p. 100 de chrome. Il a été appelé NC1 et présentait la composition suivante Carbone Silicium Manganèse Nickel Chrome
0,412 0,221 0,288 5,65 1,03
On avait mis dans le creuset 225 grammes de ferrosilicium et 110 grammes de ferro-manganèse. Le forgeage du lingot s'est fait sans trop de difficultés; un morceau du carré de 40 millimètres obtenu a été laminé sans difficulté en rond de 16 millimètres. Les éprouvettes
de traction ont cassé dans les mordaches, et ont accusé une charge à la rupture de 70"g,07 pour le métal recuit et de 135"g,06 pour le métal trempé à l'eau ; la limite *élastique
n'a pu être observée. Ce métal a été reconnu inutilisable
par les ateliers de Puteaux, en raison de son extrême dureté qui le rend impossible à travailler. On s'est alors retourné vers le métal à 25 p. 100 et on a cherché, par des modifications apportées à la composition de l'acier N. 1, à obtenir des lingots capables de fournir des barres non pailleuses et d'une dureté minéralogique suffisante.
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Le métal N. 2 devait avoir la composition suivante : Carbone Silicium Nickel
0,700 p. 100 0,250
On a essayé de laminer le lingot de 70/70 millimètres obtenu; mais il avait été trop chauffé et il s'est divisé en plu-
sieurs morceaux. Avec ces morceaux et des additions convenables on a coulé un second lingot de 70/70, qui devait avoir la même composition et dont l'analyse a donné les résultats ci-après Carbone Silicium Soufre
0,610 0,326 0,035 0,010 0,245 24,72
Phosphore Manganèse Nickel
La peau était propre, la texture analogue â celle du lin-
got N.1. Le métal s'est forgé très facilement au rouge cerise; à une température plus élevée, il avait une tendance à casser sur les angles, et, à une température plus basse, il se forma sur la peau une sorte de craquelage superficiel.
Le lingot a d'abord été étiré en barre à section carrée de 40 millimètres de côté, et un morceau a été laminé en rond de 16 millimètres. Le laminage a été facile ; mais
la barre était encore pailleuse. On a tourné deux barreaux de 13,8 de diamètre et de 100 millimètres entre repères, qui ont été essayés à la traction. On a obtenu les résultats suivants : CHARGE DE RUPTURE
Après recuit. Après trempe à l'eau -
8àk
80 ,7
ALLONGEMENT
STRICTION
p. 100
p. 100
43
61
43
67
,