Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.
370
INDUSTRIES
MINIÈRE
ET
MÉTALLURGIQUE
sont dans l'alignement des fours à cuve. L'atelier de fusion et celui des convertisseurs sont dans le prolongement l'un de l'autre et desservis par deux ponts roulants électriques dont les voies sont superposées, l'un de 10 tonnes, l'autre de 40. Le mélangeur se trouve sur le trajet des ponts roulants. Cet appareil, nommé tilting reverberatory furnace, tient à la fois du mélangeur pour fonte et du four à réverbère. Il sert à emmagasiner la fonte sortie des fours à cuve et sert de settler pour la scorie du convertisseur. Il diffère d'un mélangeur en fonte parce qu'il est chauffé. La fig, 7 montre cet appareil avec le cylindre hydraulique qui sert à le faire basculer. La partie supérieure de l'enveloppe cylindrique a été enlevée pour faire voir l'intérieur. Cette enveloppe est revêtue de briques réfractaires. A une des extrémités se trouve une chauffe au bois, à l'autre un rampant qui conduit les fumées à la chambre à poussières. Le mélangeur de Granby peut renfermer 25 tonnes de matte. On emploie parfois cet appareil dans d'autres usines à refondre le cuivre brut produit par les convertisseurs, ce qui lui fait subir un premier raffinage avant de le couler en anodes pour le raffinage électrolytique. Les convertisseurs sont du type Bisbee. Ce nom est celui de la ville de l'Arizona où s'élève l'usine de la Copper Queen Mining Co, qui a employé pour la première fois cet appareil. Les convertisseurs à cuivre employés aux États-Unis se divisent en trois types : le Parott, dont la forme rappelle celle d'un convertisseur à fonte, la partie inférieure étant un cylindre à axe vertical. Dans le Stallmann, cette partie inférieure est un prisme droit à base rectangulaire. Dans le convertisseur Bisbee, c'est un cylindre à axe horizontal. Ce troisième type semble prévaloir en ce moment. Ainsi la grande usine d'Anaconda (Montana), qui employait le Parott, lui a substitué le Bisbee dans sa nouvelle halle de huit cornues.
EN
COLOMBIE
BRITANNIQUE
371
Les fig. 8 et 9 montrent la forme de ce convertisseur. La crémaillère verticale qui fait tourner la cornue est actionnée par un piston hydraulique. Elle est mainte-
FIG.
8. — Convertisseur Bisbee.
nue serrée contre son pignon par une tige en fer. Cette tige pivote à son extrémité opposée à la crémaillère autour d'un petit excentrique dont l'axe est fixé sur le support du convertisseur. Lorsqu'on veut enlever la cornue de son support, il est très facile d'éloigner la crémaillère du pignon en faisant tourner l'excentrique. Une disposition ingénieuse que montre la fig. 10 permet de nettoyer les tuyères en marche en perdant le-