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.ÈABRfCATION DE LA. FONTE ET DU rEll
SOUS une voûte Z : la partie XY du fourneau est' soutenue par une plaque de fonte percée de trous, o, destinésàdonner de l'air. Souvent les fourneaux se déchargent des deux côtés.
Les fourneaux, ayant la forme d'un tronc de cône ovale renversé, sont plus employéset plus. estimés que ceux de la forme précédente. Voici. les principales dimensions d'un de ces fourneaux employé à Pentypool ; il alimente, à lui seul, un haut-fourneau donnant environ soixante tonnes de fonte par semaine. A la partie supérieure , grand diamètre de l'ovale est de uo pieds (6m,io) le petit est de ro pieds (5'",o5'. A la base, le petit' diamètre est de 3 pieds (o1,9i); il est aussi formé
d'une partie droite et d'une partie inclinée; la partie correspondante à a b Io pieds 5m,o3; BB =16 pieds=
- c d= 5 pieds =d1,9r (
L'opération est simple et facile à conduire. Pour mettre le fourneau en feu, on charge d'a(1) On emploie aussi fort généralement le fourneau qui
est représenté Pl. VI, fig. 8, 9, to et ii. Lafig. 8 représente une élévation clans les faces des
embrasures.
Lafig. ta est le plan, pris -_au dessus de la plate-forme su périe ure.
fi.;;-. 9 une coupe longitudinale suivant AB, et lafig. io une coupe transversale suivant CD. Plusieurs de ces fourneaux sont accolés à la suite les uns des autres ; les murs de séparation b sont en briques réfractaires. Chaque fourneau présente deux aires dd, revêtues de plaques de fer, et répondant chacune à une porte de déchargement e; enfin h et g sont des barres de fer servant de renfort au dessus des embrasures et de soutiens pour es plaques de fer ;(.
EN ANGLETERRE.
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bord un peu de grosse houille, et par dessus une certaine quantité de minerai ; on ne doit pas rem-
plir de suite le fourneau. Lorsque le feu commence à arriver à la partie supérieure du minérai, on fait un lit de houille menue, et par dessus un lit de minérai mélangé d'une petite quantité de houille menue, qui achève de remplir le fourneau. La partie -inférieure s'étant refroidie,,
on la tire par le bas du fourneau, absolument comme cela se pratique dans la fabrication de la chaux. Ensuite on charge de nouveau le fourneau, et l'opération se continue indéfiniment.
Le plus souvent, dans le pays de Galles, hauts-fourneaux sont adossés à des collines, et les fourneaux de grillage sont bâtis sur des terrasses, à la hauteur du gueulard des hauts-fourneaux. On règle l'opération du grillage de manière à ne tirer le minerai grillé qu'a mesure que le tra.
vail du haut-fourneau xig,e. Dans cette opération, une petite portion du minerai tombe en poudre; on le passe au tamis, et la poussière est employée comme sable dans la fabrication du mortier. A New-Castle-sur-Tyne, on emploie des fours de grillage à peu près semblables aux précédens : on brûle du coke menu. A Bradford, on emploie un four rectangulaire d'environ 25 pieds (7.1,62) de profondeur, 14 pieds (4m,27) de longueur, et 5 pieds (t n1,52) de largeur
à la partie supérieure. Vers le milieu, il prend la forme d'une pyramide tronquée, en sorte qu'à la hase il n'a que 20 pouces (om,505) de largeur. On brûle du coke menu. A une autre usine des virons de Bradford, les fours de grillage appro-