Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.
88 PROCÉDÉ POUR BLANCHIR Le four est chauffé avec de la tourbe, et maintenu à la température du blanc soudant. Au commencement de l'opération on ajoute,
à la fonte introduite dans le four à réverbère, environ 20 kilogrammes d'un mélange de calcaire, de minerai en grains, et de sornes pulvérisées, dans la proportion de zoo parties en poids de sorne.
5o idem minerai en grains. idem calcaire. Cette addition paraît faciliter la décarburation de la fonte, ainsi que la séparation du silicium et de l'aluminium passés à l'état d'oxide. 12
Lorsque la fonte et les matières ajoutées ont séjourné dans le four à réverbère pendant une heure et demie à deux heures, on les fait écouler au travers d'une ouverture pratiquée au niveau de la sole et au-dessous de la porte de chargement. La fonte blanchie se rend dans un moule à grande surface, où elle forme une espèce de dalle d'environ om,o3 d'épaisseur. Elle est recouverte par une couche de laitier que l'on en sépare en projetant dessus de l'eau en grande abondance, quand les matières se sont solidifiées et que la température en est encore élevée. Quand on a commencé l'application de ce procédé , le minerai en grains n'entrait pas dans le mélange qu'on ajoute à la fonte ; mais depuis
qu'on fait usage de minerai, le fer obtenu par
l'affinage de la fonte blanchie présente une cassure plus nerveuse. Dans l'origine, le courant d'air forcé venant des tuyères était froid; alors on ajoutait environ 25
LA FONTE DESTINÉE A L'AFFINAGE.
89
kilogr. de scories par opération; 15 kilog. de scories, soit environ 20 kilog. du mélange , suffisent depuis que l'on procède au vent chaud.
La charge par opération est de 3 à 400 kilog. de fonte brute ; c'est aussi le poids du produit. Quand le métal s'est refroidi, on le casse et on le pèse pour établir le rendement du haut-fourneau, comme si le weiss-ofen était une partie intégrante de celui-ci.
Le rendement des minerais, avant l'emploi du nouveau procédé, était de 33 pour de fonte. Aujourd'hui que la fonte est pesée après avoir été blanchie , le rendement est le même , d'où il
résulte que l'addition du mélange de calcaire,
minerai et sornes pulvérisées ,compense le déchet occasionné par le maséage.
Cette opération n'exige d'autre main-d'oeuvre que celle du chargement de la fonte dans le weissofen et celle de la coulée. On consomme de go à i zo morceaux de tourbe par too kilogrammes de fonte blanchie, 90 quand
l'opération dure une heure et demie, 120 quand la décarburation de la fonte est poussée plus loin par une opération plus longue. Il convient d'ajouter que la qualité des sorties a une grande influence sur la perfection du procédé. Lorsqu'elles sont riches en fer et de bonne qualité , l'opération marche plus vite ; il faut alors moins de combustible, et l'on peut obtenir, dans ce cas, 100 kilogrammes de fonte fortement décarburée avec 8o à go morceaux de tourbe. Or, environ 35o morceaux de tourbe pèsent too kilogrammes; par conséquent, en admettant comme consoni-