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DANS LES USINES A FER DU HARTZ.
EMPLOI DE L'AIR CHAUD
r; Brauneisenstein. Spatheisenstein (pour servir de fondant).
5.844 kil«
Poids des matières passées en 24 heures.
Fonte obtenue ( 2,99 p. 0/0 de fer de
2.005 bocard ) . 2.681 Charbon brûlé 2,18 1 de charbon porte du lit de fusion. 1,34 1 de fonte consomme de charbon. . . . Température de l'air variable de 60 à 260° R. Et la pression de 9 à 13 lignes. Diamètre des buses 0m,04867.
Ro th-u nd-mergelei senstein.
La charge pour la fonte à acier ( Rohstahleisen) se compose de à Brauneisenstein ,
.
à f Spatheisenstein. A l'air froid on cherche à avoir dans le fourneau une allure très-chaude, ce qui oblige de
'837. 42 semaines.
33,9 p. 0/0
Richesse du lit de fusion. Poids des matières passées en 24 heures.
6.131 kil.
Fonte obtenue ( 3,18 p. 0/0 de fer de bocard )
Charbon brûlé 1 de charbon porte du lit de fusion. 1 de fonte consomme de charbon. .
. .
.
.
2.078 3.032 2,02 1,46
Température de l'air de 40 cent. pour la fonte pour acier et variable de 125 à 300° pour la fonte pour fer. Mêmes buses et même pression moyenne qu'en 1836.
L'air chaud a encore ici apporté une économie et comme en de combustible d'environ 21 p. même temps le nombre des charges a diminué (de 36 par jour à 25 et 28), la production journalière
à été réduite de 13,8 p.. Examinons quelle a été l'influence de l'air Influence de l'air chaud sur la qualité des produits.
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chaud sur la qualité des produits Le lit de fusion est composé très-différemment, suivant que l'on veut obtenir de la fonte pour fer ou de la fonte pour acier. Pour la fonte ordinaire (Roheisen) on charge (A) Brauneisenstein (en volume). Rotheisenstein. Rothmergeleisenstein. Ce minerai est calcaire et sert de castine. Ce mélange est très-fusible et convient au commencement d'une campagne. Plus tard on charge
p
maintenir un nez pour protéger la tuyère : celle-ci est en cuivre. La fonte pour fer doit être d'un gris clair, à petites lamelles, un peu élastique et extrêmement sonore. Ce dernier caractère la distingue parfaitement bien d'une fonte trop grise, qui donne un son sourd sous le marteau. Le fer qui résulte d'une fonte de qualité convenable est nerveux et
tenace, quoiqu'un peu dur et aciéreux. Les laitiers d'une bonne allure sont verts et pierreux; ils prennent une texture spongieuse et dégagent une odeur d'hydrogène sulfuré quand on les arrose d'eau pendant qu'ils sont rouges. Ceux de l'allure froide sont noirs et bulleux, la fonte est blanche et poreuse. En fonte pour acier on obtient des laitiers extrêmement fusibles; la fonte est à grandes lames, trèsdure , très-cassante et souvent caverneuse. Avec la charge (A) , la température du vent étant de 3oo à 325°, l'allure du fourneau fut con-
stamment très-chaude; on obtint une fonte d'un gris clair à grains fins, fusible, et présentant après le refroidissement une surface concave. A l'affinage elle montra une allure si froide qu'il en résulta une perte considérable de temps et de combustible.