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EMPLOI DE L'AIR CHAUD
DANS LES USINES A FER DU DARU.
ken, se compose d'un haut-fourneau et d'un atelier de moulage dans lequel on fabrique principalement des objets de chaudronnerie. Les minerais sont du fer oxydé brun et rouge en filons dans le Hornfels auprès d'Andreasberg , ou en amas cou-
minuit est grenaillé. Voici comment se fait l'opération : le canal en brasque, dans lequel coule la fonte en sortant du creuset, se dirige vers une fosse de 5 pieds de profondeur sur 5 pieds en quarré ; ce canal est prolongé jusqu'au milieu de la fosse par un conduit en bois garni de brasque et terruiné par une espèce d'écumoire percée de 5 ou 6
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Nature des minerais.
chés dans le grunstein , aux environs de Leimbach. Ces minerais sont de mauvaise qualité et l'enferment de la pyrite et de la galène. Celle-ci est rarement en parties visibles , mais le traitement en grand la met en évidence. Le fer s'empare du
soufre, et le plomb mis à nu se sublime; on en a trouvé quelquefois des globules dans les cavités des étalages en démolissant l'intérieur du fourneau après une campagne. Le lit de fusion se compose de minerais siliceux, calcaires et argileux; on y ajoute quelques centièmes de scories de forge ;
Dimensions du
on repasse en outre environ 3o quintaux par semaine de jets de mouleries et de pièces manquées. Les principales dimensions du fourneau sont
haut-fourneau. les suivantes tua.
Hauteur de la sole au gueulard Diamètre au gueulard.
.
.
au ventre.
à la naissance des étalages.
au niveau de la sole
.
8,18
1,30 2,03 0,68 0,487
L'ouvrage est à section quarrée , l'inclinaison des étalages est de 35°. On ne peut, dit-on, l'augmenter à cause de la légèreté des charbons.
La fonte est moulée ou grenaillée ; elle ne donne
que de mauvais fer à l'affinage. Quand l'atelier de moulage ne marche pas, on coule de 12 en 12 heures; quand il marche, on coule une seule fois à minuit; le jour on puise la fonte presque à chaque instant dans le creuset. Le produit de la coulée de
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trous. Pendant la coulée, un homme armé d'un râteau en fer remue constamment la fonte tombée en grenailles au limd de la fosse. Celle-ci est remplie d'eau, et cette eau doit être sans cesse renouvelée pendant
l'opération. On fait arriver d'un côté un courant d'eau froide, tandis que l'eau chaude s'écoule de l'autre par un tuyau de trop plein. L'opération terminée, on vide la fosse en levant une petite vanne, et l'on enlève la fonte ; la fonte même la plus douce et la plus grise, soumise à cette opération, devient cassante et presque d'un blanc d'argent dans la cassure. Ces grenailles sont employées à l'usine à plomb de Frankenscharn. L'air chaud est employé à Altenau depuis 1836. Faute de place au gueulard, l'appareil a été placé
au bas du fourneau à côté de la tuyère et de la machine soufflante; il est chauffé au moyen d'un feu de fagots. Pour porter l'air à une température moyenne de 1500 C., on brûle par semaine 3000
fagots de io pouces de diamètre sur 3 pieds de longueur et coûtant 25 francs. L'air chaud a donné dans cette usine les résultats les plus avantageux parce qu'on a pu augmenter la charge de minerai de manière à compenser la lenteur dans la descente des charges. Comme
toute la fonte est moulée ou grenaillée, on a Tome XVII, 1840.
Emploi de Fair chaud.