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518 PRODUCTION ET EMPLOI DES GAZ COMBUSTIBLES
et la houille auprès du fourneau, enlèvent les scories pour les rejeter sur les haldes, vont chercher deux tonnes d'eau toutes prêtes pour les projeter sur la coulée, apportent du magasin le minerai de fer à ajouter pendant le mazéage, et enfin brisent la fonte mazée et l'enlèvent du moule en coquille, dans lequel on l'avait coulée. Il faut en outre, dès que la fusion est un peu avancée, et dans le but de l'accélérer, briser avec un ringard pointu la croûte qui so forme sur le bain, et les matières à
demi fondues qui le surmontent et les retourner. Dès que la fusion est terminée, ce qui dure 2 ou 3 heures, plus ou moins suivant la nature de la fonte, et suivant que le fourneau était plus ou moins échauffé d'avance, on procède au mazéage. A cet effet on adapte les deux tuyères 1,1', sur les manchons que porte le cylindre gg, et en tournant les robinets on commence à donner le vent par ces tuyères en diminuant un peu la quantité de celui qui pénètre dans le four par la caisse en .,)«mise tôle k. On atteint aisément le point le plus couve: mt nable, avec un peu d'habitude et en se guidant sur l'aspect de la flamme qu'on voit se jouer dans le fourneau. Le minerai de fer finement bocardé est apporté près du fourneau, dans des corbeilles en osier qui Mazéage.
en contiennent 25k1-,7 chacune. Là on l'arrose avec
de l'eau et on le retourne en tous sens jusqu'à ce qu'il en soit entièrement humecté, puis on l'introduit dans le fourneau à l'aide d'une sorte de pelle en fer, de 0-, 3o à 0m,40 de long sur om,o52 de large avec des rebords de la même hauteur. On en charge ainsi une corbeille que l'on brasse ensuite avec les matières fondues, en se servant à cet effet d'un ringard en fer, de 3 mètres de long,
DANS LA MÉTALLURGIE DU FER.
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légèrement recourbé à angle droit à son extrémité. Après une demi-heure à trois quarts d'heure, on examine l'état du bain métallique, et on juge
de l'avancement du mazéage par l'éclat que jette la fonte, le mouvement de rotation dont elle est animée, et enfin, ce qui est plus décisif, en prenant au besoin une épreuve à l'aide d'une cuiller en fer armée d'un très-long manche qui sert à la manoeuvrer. D'après ces données, l'ouvrier est à même de déterminer la nouvelle quantité de minerai qu'il est encore nécessaire d'ajouter, ce qui s'exécute comme la première fois, et ainsi de suite Pendant le travail dans le four, les flammes qui sortent par la porte p, incommodent un peu les ouvriers et les obligent à se servir de ringards d'une longueur trop considérable; il serait à propos de rabattre cette flamme dans le fourneau à l'aide d'une tuyère rasante, comme cela se pratique à Wasseralfingen , procédé qui a parfaite-. t-réussi dans quelques essais que M. fhüttenmeister Eck eut la complaisance de faire exécuter sur ma demande; et je crois que cette disposition sera définitivement adoptée dans les nouveaux fours de mazéage qui sont actuellement en construction à Kcenigshütte. Il est très-rare que l'on donne écoulement aux scories par le trou de floss, à moins que la fonte à traiter ne soit très-douce (gclar), et n'exige par sa
nature même, lors du mazéage, l'addition d'une beaucoup plus grande quantité de minerai que celle ordinairement employée, auquel cas il est nécessaire de faire écouler une partie des scories qui se forment, et qui sans cela, par suite de leur
